[实用新型]一种用于β-丙氨酸的搅拌机构

说明书

本实用新型公开了一种用于β‑丙氨酸的搅拌机构，包括搅拌罐，搅拌罐的内部转动连接有一搅拌轴，搅拌轴上固定设有刮板，刮板呈斜向设置，刮板一侧与搅拌罐底部间隙配合，搅拌罐内设有竖向连接板，竖向连接板吊装在搅拌罐内壁顶部，竖向连接板上设有孔，搅拌罐内设有横向杆，横向杆一端转动连接在搅拌罐内侧壁，另一端穿过竖向连接板上的孔，连接第一伞齿，搅拌轴上设有第二伞齿，第一伞齿和第二伞齿啮合，横向杆上设有搅拌杆。本实用新型通过刮板进行水平方向的搅拌混合，配合横向杆上的搅拌杆进行竖向方向搅拌，使得搅拌机构能够对搅拌罐内部的原料进行多方位的搅拌，从而使得搅拌的效果更佳。

技术领域

本实用型涉及β-丙氨酸制备，具体是一种用于β-丙氨酸的搅拌机构。

背景技术

β-丙氨酸是由琥珀酰亚胺降解(霍氏反应)而得将碱性次氯酸钠溶液(含次氯酸钠14％,氢氧化钠8％,碳酸钠30％)和冰投入反应罐,搅拌下加入琥珀酰亚胺,在18-25℃反应0.5h。升温至40-50℃反应1h。加盐酸调节至pH4-5,减压浓缩。浓缩液冷却后,加3倍量的95％乙醇使无机盐析出,过滤,再重复1次。然后将滤液加4倍量蒸馏水稀释,回流1h。加活性炭脱色,过滤,滤液通过交换树脂交换。所得交换液加活性炭脱色,过滤,滤液减压浓缩,冷却结晶,过滤,用蒸馏水重结晶1次,β-氨基丙酸。

现有的反应罐中搅拌方式是单一固定的，搅拌范围小，致使可能出现反应不均匀不完全，效率低下。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的搅拌方式单一的问题。提供一种用于β-丙氨酸的搅拌机构。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种用于β-丙氨酸的搅拌机构，包括搅拌罐，搅拌罐的顶端贯通连接有进料管，搅拌罐的底端贯通连接有出料管，搅拌罐的内部转动连接有一搅拌轴，搅拌轴通过驱动电机驱动，所述搅拌轴上固定设有刮板，所述刮板呈斜向设置，所述刮板一侧与搅拌罐底部间隙配合，所述搅拌罐内设有竖向连接板，所述竖向连接板吊装在搅拌罐内壁顶部，所述竖向连接板上设有孔，所述搅拌罐内设有横向杆，横向杆一端转动连接在搅拌罐内侧壁，另一端穿过竖向连接板上的孔，连接第一伞齿，所述搅拌轴上设有第二伞齿，所述第一伞齿和第二伞齿啮合，所述横向杆上设有搅拌杆。

本实用新型的进一步技术：

优选的，所述搅拌轴上设有上、下两个绞龙状搅拌桨叶，分别位于第二伞齿和刮板之间、第二伞齿和搅拌罐内顶部之间。

优选的，所述绞龙状搅拌桨叶呈三角形状，上方的绞龙状搅拌桨叶呈倒三角，下方的绞龙状搅拌桨叶呈正三角。

优选的，所述搅拌杆长度从设有第一伞齿的横向杆一端到另一端不断延长。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型通过刮板进行水平方向的搅拌混合，同时还可以翻起底部的沉淀物，配合横向杆上的搅拌杆进行竖向方向搅拌，使得搅拌机构能够对搅拌罐内部的原料进行多方位的搅拌，解决搅拌方式单一的问题，从而使得搅拌的效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本刮板结构示意图；

上述图中标号说明：1、搅拌罐；2、进料管；3、出料管；4、搅拌轴；5、驱动电机；6、刮板；7、竖向连接板；8、横向杆；9、第一伞齿；10、第二伞齿；11、搅拌杆；12、绞龙状搅拌桨叶。

具体实施方式