[实用新型]一种软管打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种软管打孔装置，包括机架，所述机架上端面的两侧分别设有料卷和牵引机构，所述料卷上收卷有软管，所述料卷和所述牵引机构之间设有工作台，所述工作台上设有载板，所述载板上设有与软管匹配的凹槽，所述凹槽的中间位置设有避让孔，所述载板的两侧设有竖板，所述竖板上设有供软管穿过的导孔，所述工作台上通过支架竖直固定有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端固定有安装板，所述安装板上固定有与所述避让孔同轴的第一伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有钻头，所述安装板的下方设有压紧机构，所述装置可自动实现软管的牵引和打孔，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及软管加工技术领域，具体的是一种软管打孔装置。

背景技术

软管是由一层耐油、耐热合成橡胶内胶层、多层钢丝缠绕层和一层耐油、耐天候合层橡胶外胶层组成的编织橡胶软管。这类软管主要用于矿井液压支架、油田开采、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基液体、水基液体、气体等和液体传动用。

现有的软管打孔操作多由人工测量标注、手动打孔，此方式效率较低，此方式存在效率较低、废品率高的问题，因此，本实用新型提出一种软管打孔装置。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种软管打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例公开了：一种软管打孔装置，包括机架，所述机架上端面的两侧分别设有料卷和牵引机构，所述料卷上收卷有软管，所述料卷和所述牵引机构之间设有工作台，所述工作台上设有载板，所述载板上设有与软管匹配的凹槽，所述凹槽的中间位置设有避让孔，所述载板的两侧设有竖板，所述竖板上设有供软管穿过的导孔，所述工作台上通过支架竖直固定有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端固定有安装板，所述安装板上固定有与所述避让孔同轴的第一伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有钻头，所述安装板的下方设有压紧机构。

优选的，所述压紧机构包括竖直固定在所述安装板两侧的轴套，所述轴套内可滑动连接有竖杆，所述竖杆的顶端旋有限位螺母，所述竖杆的底端固定有压板，所述压板上设有正对所述钻头的通孔，所述竖杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别连接在所述压板与所述轴套正对的一对面上。

优选的，所述压板距所述安装板下端面的距离大于所述钻头的底端距所述安装板下端面的距离。

优选的，所述料卷与所述工作台之间通过支架固定有四个导辊，四个所述导辊成井字形分布，所述软管从所述井字形中间穿过。

优选的，所述牵引机构包括开口朝下固定在所述机架上的U形板，所述U形板的上端面固定有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出端伸进所述U形板板内并连接有L形板的一边，所述L形板的另一半的正面通过转轴可转动连接有多个上滚轮，所述U形板的正面设有供所述上滚轮伸出的竖直开口，所述上滚轮的下方设有与之对应的下滚轮，所述上滚轮和所述下滚轮的周面上均设有与所述软管匹配的弧形凹槽，多个所述下滚轮通过第二伺服电机和传动链驱动。

优选的，所述导孔内连接有橡胶导环。

本实用新型的有益效果如下：将料卷上的软管的一端穿过所述导孔并与所述牵引机构连接，所述迁移机构对所述软管进行牵引，当软管输出至预设长度时，所述牵引机构停止牵引，所述第一伺服电缸驱动所述安装板向下，所述压紧机构将所述软管压紧固定在所述载板上，所述安装板继续向下，所述第一伺服电机驱动所述钻头旋转对软管进行打孔，从而实现软管的自动打孔，提高工作效率。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明