[实用新型]一种改性机的轴承座防护罩结构

说明书

本实用新型公开一种改性机的轴承座防护罩结构，其包括罩体，该罩体为上小下大的锥台形，所述罩体套设在改性机下部的驱动轴上，罩体将轴承座包围在内，且罩体内壁和轴承座之间形成隔热空腔。采用以上结构，在热风被鼓吹进入筒体时先与轴承座防护罩接触，热风被防护罩的锥台形状导流，使得热风能快速的被导向至轴承座上方空间中，使风力可以得到充分的利用；此外，轴承座防护罩在热风与轴承座之间形成了隔热空腔，可以有效的防止轴承在高速运转的过程中受到热风的影响，避免轴承温度过高。

技术领域

本实用新型涉及改性机领域，具体涉及一种改性机的轴承座防护罩结构。

背景技术

改性机是对粉体原料进行改性的设备，通过高温的作用，在粉体中添加合适的改性机，达到改变原有粉体性质的效果。改性机内部具有旋转轴，旋转轴上连接有轴承座，改性机壳体内部对应轴承座位置设有热风进口，改性机在运转过程中会鼓吹热风进入设备，热风直吹轴承座会使得轴承温度过高，影响轴承运转性能。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种改性机的轴承座防护罩结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种改性机的轴承座防护罩结构，其包括罩体，该罩体为上小下大的锥台形，所述罩体套设在改性机下部的驱动轴上，罩体将轴承座包围在内，且罩体内壁和轴承座之间形成隔热空腔。

进一步的，所述罩体底部和顶部分别通过螺栓锁紧固定在改性机的壳体上，罩体顶部的中轴孔套接于改性机下部的驱动轴上。

进一步的，所述罩体顶部中轴孔的内壁上设有一圈环形密封槽，该环形密封槽内设有骨架油封，该骨架油封密贴于改性机下部的驱动轴上。

本实用新型采用以上技术方案，具有以下有益技术效果：

1、在热风被鼓吹进入筒体时先与轴承座防护罩接触，热风被防护罩的锥台形状导流，使得热风能快速的被导向至轴承座上方空间中，使风力可以得到充分的利用；

2、轴承座防护罩在热风与轴承座之间形成了隔热空腔，可以有效的防止轴承在高速运转的过程中受到热风的影响，避免轴承温度过高；

3、在轴承座防护罩与轴承之间有安装骨架油封，可以有效的防止粉体进入轴承内部，造成轴承运转异常的现象发生。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中I处的放大图。

具体实施方式

请参照图1-2，本实用新型一种改性机的轴承座防护罩结构，其包括罩体1，该罩体1为上小下大的锥台形，罩体1套设在改性机下部的驱动轴2上，罩体1将轴承座3包围在内，且罩体1内壁和轴承座3之间形成隔热空腔4。

热风被鼓吹进入筒体时先与罩体1接触，热风被罩体1锥台形状导流，使得热风能快速的被导向至轴承座3上方空间中，使风力可以得到充分的利用；此外，罩体1与轴承座3之间形成了隔热空腔4，可以有效的防止轴承在高速运转的过程中受到热风的影响，避免轴承温度过高。

进一步的，罩体1底部和顶部分别通过螺栓锁紧固定在改性机的壳体上，罩体1顶部的中轴孔套接于改性机下部的驱动轴2上。罩体1顶部中轴孔的内壁上设有一圈环形密封槽，该环形密封槽内设有骨架油封5，该骨架油封5密贴于改性机下部的驱动轴2上。上述结构可以有效的防止粉体进入轴承内部，造成轴承运转异常的现象发生。同时防护罩与轴承座3之间有设计配合尺寸，对于轴承座3的安装起到一定的定位作用。

上面结合附图对本实用新型的实施加以描述，但是本实用新型不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本实用新型，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。