[实用新型]一种铅酸蓄电池极群加压测厚装置

说明书

本实用新型的名称为一种铅酸蓄电池极群加压测厚装置。属于铅酸蓄电池制造设备技术领域。它主要是解决现有人工手动游标卡尺测量极群组厚度存在测量厚度不准确和测厚效率低的问题。它的主要特征是：包括极群放置平台、固定压板、移动压板、移动压板压紧装置、压力显示装置和刻度尺；所述固定压板和移动压板压紧装置固定安装在极群放置平台上；所述移动压板与移动压板压紧装置连接，并与固定压板平行；所述刻度尺垂直固定在固定压板上。本实用新型具有大幅提高测厚效率和提高测量数据准确性的特点，主要用于酸蓄电池组装生产过程中极群组厚度的快速准确测量。

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池制造设备技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池极群加压测厚装置。

背景技术

在铅酸蓄电池组装生产过程中，需将由正极板、负极板以及隔板组成的包封极组装入蓄电池槽单格中，并实现紧装配。极群厚度尺寸需要重点管控，同时准确的极群厚度尺寸可以为铸焊模具汇流排长度设计以及蓄电池槽有限单格间距设计提供依据，避免浪费节约成本。现有的测厚均为人工手动游标卡尺直接夹持包封极群测量，包封极组本身具备一定压缩性，手持游标卡尺夹持包封极组的力度及位置差异均会导致测量厚度不准确，影响极群入槽以及现场包封极组厚度合格率的判定。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有包封极组手动测量方法的上述不足，提供一种铅酸蓄电池极群加压测厚装置，在规定的压紧力及相同的夹持位置下测厚，提高包封极组厚度测量数据准确性。

本实用新型的技术解决方案是：一种铅酸蓄电池极群加压测厚装置，其特征在于：包括极群放置平台、固定压板、移动压板、移动压板压紧装置、压力显示装置和刻度尺；所述固定压板和移动压板压紧装置固定安装在极群放置平台上；所述移动压板与移动压板压紧装置连接，并与固定压板平行；所述刻度尺垂直固定在固定压板上。

本实用新型的技术解决方案中所述的移动压板压紧装置由螺栓支撑板、螺栓推杆、手摇杆、连接板和移动压板上的圆形凹槽构成；所述螺栓支撑板固定安装在极群放置平台上，螺栓推杆安装在螺栓支撑板螺纹孔内；所述螺栓推杆的外端安装手摇杆，内端设有圆形凸台；所述移动压板上的圆形凹槽与螺栓推杆外端的圆形凸台配合；所述连接板套装在螺栓推杆上，并固定安装在移动压板上。

本实用新型的技术解决方案中所述的压力显示装置包括压力传感器和压力表；所述压力传感器设置在移动压板上与圆形凹槽相背的一侧，压力表安装在移动压板上，压力传感器与压力表通过线束连接。

本实用新型的技术解决方案中所述的刻度尺的一端固定在固定压板上，另一端固定在刻度尺支撑柱上；所述刻度尺支撑柱固定安装在极群放置平台上。

本实用新型的技术解决方案中所述的移动压板上端面开有刻度尺避让槽，刻度尺位于刻度尺避让槽内。

本实用新型的技术解决方案中所述的刻度尺的零刻线与固定压板内侧面齐平。

本实用新型的技术解决方案中所述的压力传感器为压力传感器贴片，安装在移动压板上。

本实用新型的技术解决方案中所述的螺栓推杆上圆形凸台的直径大于非圆形凸台部分的直径2-3mm；所述移动压板上圆形凹槽的直径大于螺栓推杆上圆形凸台的直径0.5mm；所述连接板开有大于螺栓推杆上非圆形凸台部分直径0.5mm的通孔。

本实用新型的技术解决方案中所述的移动压板与固定压板面积相同。

本实用新型的有益效果是：可将目标极群组置于移动压板与固定压板之间，设定压紧力数值，通过移动压板压紧装置将目标极群组压紧，当压力显示装置显示为设定压紧力数值时停止加压，通过刻度尺直接读取厚度值，大幅提高测厚效率；避免人工手动游标卡尺直接测厚夹持力度不均，夹持位置不垂直引起的数据波动，提高测量数据的准确性。

本实用新型主要用于铅酸蓄电池组装生产过程中极群组厚度的快速准确测量。

附图说明