[实用新型]一种铝型材生产用厚度检测装置有效
申请号: | 202220524981.X | 申请日: | 2022-03-10 |
公开(公告)号: | CN217520397U | 公开(公告)日: | 2022-09-30 |
发明(设计)人: | 陈伟文 | 申请(专利权)人: | 广东永龙铝业有限公司 |
主分类号: | G01B5/06 | 分类号: | G01B5/06 |
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地址: | 528100 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 生产 厚度 检测 装置 | ||
本实用新型属于厚度检测装置技术领域,尤其为一种铝型材生产用厚度检测装置,针对现有的铝型材生产用厚度检测装置在检测时,不能使抵接板与铝型材的顶部进行紧密粘合,易导致测量数据存在有误差的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个竖杆,两个竖杆的顶端固定安装有同一个横板,所述横板的顶部转动设置有蜗杆,所述横板的顶部转动安装有两个螺纹筒,两个螺纹筒的外侧均固定套接有蜗轮,所述蜗杆和两个蜗轮相啮合,两个螺纹筒内均螺纹套接有丝杆。本实用新型结构设计合理,通过压板、丝杆、压缩弹簧的配合,可使抵接板紧密的与铝型材的顶部贴合,使检测数据更加准确直观,可靠性高。
技术领域
本实用新型涉及厚度检测装置技术领域,尤其涉及一种铝型材生产用厚度检测装置。
背景技术
铝型材是一种常用的产品,由于其轻质且牢靠的物理特性,广泛应用于建筑等多个领域,在铝型材的生产过程中,需要对铝型材的厚度进行抽样检测,在检测时,需要用到厚度检测装置。
然而现有的铝型材生产用厚度检测装置在检测时,不能使抵接板与铝型材的顶部进行紧密粘合,易导致测量数据存在有误差,因此我们提出了一种铝型材生产用厚度检测装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的铝型材生产用厚度检测装置在检测时,不能使抵接板与铝型材的顶部进行紧密粘合,易导致测量数据存在有误差的缺点,而提出的一种铝型材生产用厚度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝型材生产用厚度检测装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个竖杆,两个竖杆的顶端固定安装有同一个横板,所述横板的顶部转动设置有蜗杆,所述横板的顶部转动安装有两个螺纹筒,两个螺纹筒的外侧均固定套接有蜗轮,所述蜗杆和两个蜗轮相啮合,两个螺纹筒内均螺纹套接有丝杆,两个丝杆的底端转动安装有同一个抵接板,所述横板的顶部开设有滑孔,滑孔内滑动套接有滑动杆,所述滑动杆的底端固定安装有压板,所述压板活动放置在抵接板的顶部,所述压板和横板相互靠近的一侧固定安装有同一个压缩弹簧,所述滑动杆的顶部固定安装有限位板,所述底座的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动套接有定位板,所述定位板的底部和滑槽的底部内壁上固定安装有同一个复位弹簧。
优选的,所述蜗杆的外侧转动安装有两个支架,两个支架均固定安装在横板的顶部,方便对蜗杆的支撑,使其旋转的更加平稳。
优选的,所述蜗杆的后端固定安装有手轮,手轮的后侧固定安装有把手,方便转动蜗杆。
优选的,所述抵接板的顶部开设有两个安装口,两个安装口内均固定安装有滑套,两个竖杆分别滑动套接在对应的滑套内,方便对抵接板进行导向,使其只能上下移动。
优选的,所述横板和底座相互靠近的一侧固定安装有同一个刻度尺,所述抵接板的后侧固定安装有指针,指针与刻度尺相配合,方便更加直观的检测铝型材的厚度。
优选的,所述横板的顶部开设有两个圆孔,两个圆孔内均固定套接有轴承的外圈,两个螺纹筒分别固定套接在对应的轴承的内圈内,方便把两个螺纹筒转动安装在横板上。
本实用新型中,所述的一种铝型材生产用厚度检测装置,抵接板放置在底座的顶部,记录此时指针指在刻度尺上的数值,转动手轮,手轮带动了蜗杆的转动,蜗杆带动了两个蜗轮的同步转动,两个蜗轮带动了两个螺纹筒的转动,两个螺纹筒带动了两个丝杆的同步上升,两个丝杆带动了抵接板的上升,抵接板不在挤压定位板,在复位弹簧的作用下,定位板伸出滑槽,同时抵接板带动了压板、滑动杆的上升,此时压缩弹簧被压缩,当抵接板上升到合适位置时,停止转动手轮,把铝型材放置在底座上,且铝型材的一侧与定位板相抵接;
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