[实用新型]一种KDF4滤棒成型机弹簧片调整工具

说明书

本实用新型涉及一种KDF4滤棒成型机弹簧片调整工具，属于烟草加工设备技术领域；所述KDF滤棒成型机弹簧片调整工具包括基准板、定位板、紧固螺栓、手调直线模组、底板、磁吸底座；本实用新型通过将基准板安装到定位板的导槽内，提高了基准板的安装精度，并将定位板安装在手调直线模组上的滑块上，以便于保证基准板的位置调节运行稳定，调整精度高、调整效率高，且结构简单，使用方便，将手调直线模组通过底板安装在磁吸底座上，以便于快速将磁吸底座安装到墙板上，从而提高基准板的安装效率。

技术领域

本实用新型涉及一种KDF4滤棒成型机弹簧片调整工具，属于烟草加工设备技术领域。

背景技术

弹簧片2安装在KDF4滤棒成型机的滤棒切割系统中的喇叭嘴传动装置上，弹簧片2的上端通过调节螺钉6安装在调节板3与座板4之间，座板4安装在滤棒成型机的墙板1上，下端通过调节螺钉6安装在调节板3与偏心盘连杆5之间，起到支撑喇叭嘴在行程内稳定传动的作用；在生产过程中，当弹簧片2达到正常使用寿命需要更换时、设备运转中弹簧片2断裂时、滤棒长度改变时都需要更换弹簧片2，弹簧片2的安装必须平行于墙板1，并保证弹簧片2本身的垂直度，即：保证弹簧片2上各点与墙板1内壁的间距相等，如图4中的间距A，若弹簧片2安装位置不符合要求，会造成弹簧片2受力不均匀，导致弹簧片2断裂，会缩短其使用寿命，甚至造成其它零部件的损坏，造成不必要的损失，弹簧片2与墙板1内壁的间距可通过两调节螺钉6调整。

目前对弹簧片2的安装调整主要采用手持游标卡尺通过深度尺测量弹簧片2上各点与墙板1内壁间距的方式来完成，由于需要对弹簧片2上多个位置进行测量，这样的测量、调整方式需要重复调整测量位置，费时费力，且测量时手持游标卡尺容易出现游标卡尺倾斜、偏移等情况，使测量读数存在误差，导致对应的弹簧片2位置调整不准确，弹簧片2难以正常工作，使得在生产中需要频繁调整弹簧片2，严重影响了滤棒成型机的正常生产秩序。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种KDF4滤棒成型机弹簧片调整工具，通过将基准板安装到定位板的导槽内，提高了基准板的安装精度，并将定位板安装在手调直线模组上的滑块上，以便于保证基准板的位置调节运行稳定，调整精度高、调整效率高，且结构简单，使用方便，将手调直线模组通过底板安装在磁吸底座上，以便于快速将磁吸底座安装到墙板上，从而提高基准板的安装效率。

为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述KDF滤棒成型机弹簧片调整工具包括基准板、定位板、紧固螺栓、手调直线模组、底板、磁吸底座，所述基准板为“L型”结构，基准板和定位板上分别开设有相匹配的第一安装孔和第二安装孔，且定位板上还开设有导槽，基准板通过紧固螺栓可拆卸安装在定位板的导槽内，定位板固定安装在手调直线模组的滑块上，手调直线模组安装在底板上，底板安装在磁吸底座上。

优选地，所述手调直线模组的滑块上开设有定位槽，且定位槽的高度与基准板的厚度相匹配。

优选地，所述磁吸底座与滤棒成型机墙板1相接触的一侧开设有通槽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过将基准板安装到定位板的导槽内，提高了基准板的安装精度，并将定位板安装在手调直线模组上的滑块上，以便于保证基准板的位置调节运行稳定，调整精度高、调整效率高，且结构简单，使用方便，将手调直线模组通过底板安装在磁吸底座上，以便于快速将磁吸底座安装到墙板上，从而提高基准板的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构分解示意图；

图2为本实用新型的使用过程示意图；

图3为本实用新型的定位板安装位置示意图；

图4为本实用新型中弹簧片的调节间距示意图。