[实用新型]一种糠醛加氢反应系统

说明书

本实用新型属于一种糠醛加氢反应系统；包括气相原料储罐以及氢气储罐，所述气相原料储罐以及氢气储罐通过进料单元与悬浮床列管式反应器的管程相连，悬浮床列管式反应器的壳程与热量移除单元相连，悬浮床列管式反应器的管程出口端通过热交换装置与产品分离罐相连，产品分离罐的液相出口与产品罐相连；具有结构简单、设计合理、不仅能够提高换热效率，且能够及时移出反应的热量有利于加氢反应稳定运行的特点。

技术领域

本实用新型属于一种糠醛加氢反应系统。

背景技术

糠醛加氢生产糠醇或2-甲基呋喃等系列产品一般采用液相加氢或气相加氢工艺，其中液相加氢工艺压力高、温度高、转化率高、副产物多但装置规模和处理能力大，气相加氢工艺压力低、温度低、副产物少，但装置规模小、占地大。糠醛催化加氢生产加氢产物的过程是放热的，无论是液相加氢还是气相加氢工艺都存在反应器移热困难，反应热点温度高，容易超温/飞温等温度，既可能加速副反应的进程，也不利于装置稳定操作，还存在飞温、爆炸等工艺风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构简单、设计合理、不仅能够提高换热效率，且能够及时移出反应的热量有利于加氢反应稳定运行的一种糠醛加氢反应系统。

本实用新型的目的是这样实现的：一种糠醛加氢反应系统，包括气相原料储罐以及氢气储罐，所述气相原料储罐以及氢气储罐通过进料单元与悬浮床列管式反应器的管程相连，悬浮床列管式反应器的壳程与热量移除单元相连，悬浮床列管式反应器的管程出口端通过热交换装置与产品分离罐相连，产品分离罐的液相出口与产品罐相连。

优选的，所述悬浮床列管式反应器的内部设有若干根单管，单管内部设有垫层颗粒层，垫层颗粒层的顶部设有催化剂颗粒层。

优选的，所述悬浮床列管式反应器的单管的直径为15～50mm。

优选的，所述垫层颗粒层中的垫层颗粒直径为5～10mm。

优选的，所述催化剂颗粒层中的催化剂为球状，球状催化剂的球直径为0.3mm～5mm。

优选的，所述进料单元包括分别与气相原料储罐以及氢气储罐相连的汽化器，汽化器的下部设有循环加热部，汽化器顶部的气相出口与分离罐相连，分离罐的顶部与悬浮床列管式反应器的管程进口端相连，分离罐的下部液体出口与汽化器的液相回流口相连。

优选的，所述循环加热部包括设在汽化器的底部和上部之间且与汽化器相连通的循环管道，汽化器底部的循环管道上设有循环泵，循环泵和汽化器上部之间的循环管道上设有加热器，加热器的壳程与蒸汽管道以及凝液管道相连。

优选的，所述热量移除单元包括与悬浮床列管式反应器壳程下部相连的移热罐，移热罐通过移热泵与悬浮床列管式反应器壳程上部相连。

优选的，所述产品分离罐的气相出口通过氢气压缩机和热交换装置的热侧端与汽化器相连，悬浮床列管式反应器的管程出口端通过热交换装置的冷侧端与产品分离罐相连。