[实用新型]一种用于蒸发式冷却器上的均匀布水装置

说明书

一种用于蒸发式冷却器上的均匀布水装置，冷却器内的上端均匀分布喷淋管，喷淋管的下表面均匀分布喷嘴，喷淋管的末端设置小弯头喷淋管，小弯头喷淋管的末端设置喷嘴，所述的均匀分布的喷淋管一侧设置集水箱，集水箱的下表面设置加长喷头，冷却器内的盘管组件的下排弯头的左右两端设置挡水环，冷却器左右两侧的内壁上均匀分布导水板；本实用新型安装方便，能有效避免或减少盘管组件蛇管弯头处，因布水不均原因，造成的蒸发式冷却器换热效率降低，能不停的喷淋水冲刷清洗盘管组件蛇管弯头部位，避免蛇管弯头位置形成湿热干区，加速蛇管弯头的腐蚀，而造成的盘管组件蛇管弯头容易腐蚀泄漏事故的发生，延长设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及工业用蒸发式冷却器的喷淋布水领域，尤其涉及一种用于蒸发式冷却器上的均匀布水装置。

背景技术

目前，工业用蒸发式冷却器喷淋布水装置，常采用的结构为：在换热盘管组件上方，均匀布置喷淋管线，喷淋管线上间隔交错布置喷嘴，由设备下方水泵抽上的喷淋水，通过喷头均匀喷淋在换热盘管组件蛇管的管壁上，形成薄薄一层水膜，与换热管壁内的介质发生热交换，水膜换热蒸发后，冷却换热管内介质。但是存在如下问题：1、盘管组件管箱下部蛇管弯头部位为喷淋盲区，无法喷淋到位并形成水膜；2、盘管组件上部第一层蛇管弯头下部的各层，从上到下，因蛇管倾斜，从下部往上的进风，导致蛇管壁上喷淋水形成的水膜，向内集中，无法在靠外蛇管弯头部位形成水膜；3、上述两区域弯头上无法形成水膜，导致蛇管弯头位置形成湿热干区，蛇管弯头极易腐蚀，再因蛇管弯头部位弯制时，壁厚削薄，导致蛇管弯头部位腐蚀严重，换热管内介质泄漏等事故发生。

鉴于上述原因，现研发出一种用于蒸发式冷却器上的均匀布水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于蒸发式冷却器上的均匀布水装置，安装方便，能有效避免或减少盘管组件蛇管弯头处，因布水不均原因，造成的蒸发式冷却器换热效率降低，能不停的喷淋水冲刷清洗盘管组件蛇管弯头部位，避免蛇管弯头位置形成湿热干区，加速蛇管弯头的腐蚀，而造成的盘管组件蛇管弯头容易腐蚀泄漏事故的发生，延长设备的使用寿命。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于蒸发式冷却器上的均匀布水装置，是由：冷却器、集水箱、喷淋管、喷嘴、小弯头喷淋管、加长喷头、盘管组件、挡水环、横板、马蹄形板、斜板、导水板构成；冷却器内的上端均匀分布喷淋管，喷淋管的下表面均匀分布喷嘴，喷淋管的末端设置小弯头喷淋管，小弯头喷淋管的末端设置喷嘴，所述的均匀分布的喷淋管一侧设置集水箱，喷淋管的前端与集水箱相通，集水箱的下表面设置加长喷头，冷却器内的盘管组件的下排弯头的左右两端设置挡水环，冷却器左右两侧的内壁上均匀分布导水板。

所述的挡水环的结构为：横板一侧设置马蹄形板，马蹄形板的开口端朝向上方，马蹄形板的上端两侧设置安装孔，横板的两端设置斜板，所述的马蹄形板设置于盘管组件上。

所述的导水板由垂直板下端设置倾斜板构成，垂直板设置于冷却器的内壁，倾斜板上均匀分布导水孔，相邻两行的导水孔交错设置，上下两块相邻的导水板上的导水孔交错设置，倾斜板的下端边缘处设置锯齿状的导水牙，相邻两个导水牙牙尖之间的间距与盘管组件的相邻两根蛇管之间的间距一致。

所述的小弯头喷淋管上的喷嘴采用扁嘴或斜口挡水板。

本实用新型的有益效果是：安装方便，能有效避免或减少盘管组件蛇管弯头处，因布水不均原因，造成的蒸发式冷却器换热效率降低，能不停的喷淋水冲刷清洗盘管组件蛇管弯头部位，避免蛇管弯头位置形成湿热干区，加速蛇管弯头的腐蚀，而造成的盘管组件蛇管弯头容易腐蚀泄漏事故的发生，延长设备的使用寿命；本实用新型结构简单，设计巧妙，操作方便，使用效果好，适合普遍推广应用；本实用新型未详细介绍出为现有常用技术。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是右侧透视结构示意图；