[实用新型]一种多通道润滑剂乳液胶体研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种多通道润滑剂乳液胶体研磨装置，包括底座，所述底座的上表面分别设置有驱动电机和固定座，所述固定座的上表面设置有研磨盒，研磨盒的内壁固定连接有呈环形的定磨块，所述研磨盒的内底壁转动连接有旋转杆，旋转杆的表面固定连接有动磨块，所述研磨盒的上表面嵌设有进料斗，所述旋转杆的顶端固定连接有延长杆。该多通道润滑剂乳液胶体研磨装置，通过设置研磨盒、旋转杆、动磨块和定磨块，利用呈圆台形状的动磨块与定磨块之间发生高速旋转，可以提高对胶体的研磨效果，从而达到对物料粉碎、分散和均质的目的，通过设置延长杆和螺旋刀片，可以对进入到进料斗中的物料进行打碎，且提高进料的速度，方便进料。

技术领域

本实用新型涉及胶体加工技术领域，具体为一种多通道润滑剂乳液胶体研磨装置。

背景技术

胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力、摩擦力及高频振动等作用，使物料有效地被粉碎和乳化，从而获得精细加工的产品。

但是，目前现有的胶体研磨装置在研磨过程中，由于高速旋转的研磨块在研磨物料时会使研磨盒的内部产生较高的热量，导致研磨盒中的温度过高，容易造成研磨设备的不稳定，为此，我们提出了一种多通道润滑剂乳液胶体研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多通道润滑剂乳液胶体研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多通道润滑剂乳液胶体研磨装置，包括底座，所述底座的上表面分别设置有驱动电机和固定座，所述固定座的上表面设置有研磨盒，研磨盒的内壁固定连接有呈环形的定磨块，所述研磨盒的内底壁转动连接有旋转杆，旋转杆的表面固定连接有动磨块，所述研磨盒的上表面嵌设有进料斗，所述旋转杆的顶端固定连接有延长杆，延长杆的顶端延伸至进料斗的内部，且延长杆的表面固定连接有螺旋刀片，所述底座的上表面设置有水箱，水箱的表面设置有循环水泵。

优选的，所述定磨块与研磨盒的内壁之间嵌设有呈螺旋管状的冷却水管，所述研磨盒的表面分别嵌设有进水管和出水管，进水管和出水管分别与冷却水管的输入端与输出端固定连接。

优选的，所述研磨盒的表面分别嵌设有出料导管和回流管，回流管的表面设置有开关阀，且回流管的表面设置有输送泵。

优选的，所述旋转杆的底端延伸至底座的下表面，且旋转杆与驱动电机的输出轴均通过传动轮和传动皮带传动连接。

优选的，所述动磨块呈上窄下宽的圆台形状，所述定磨块的表面设置有若干个研磨齿条。

优选的，所述进水管和循环水泵的输出端固定连接，所述出水管远离研磨盒的一端与水箱的内部相连通。

有益效果

本实用新型提供了一种多通道润滑剂乳液胶体研磨装置，具备以下有益效果：

1.该多通道润滑剂乳液胶体研磨装置，通过设置研磨盒、旋转杆、动磨块和定磨块，利用呈圆台形状的动磨块与定磨块之间发生高速旋转，可以提高对胶体的研磨效果，从而达到对物料粉碎、分散和均质的目的，通过设置延长杆和螺旋刀片，可以对进入到进料斗中的物料进行打碎，且提高进料的速度，方便进料。

2.该多通道润滑剂乳液胶体研磨装置，通过在研磨盒与定磨块之间设置有冷却水管，再通过设置水箱、循环水泵、出水管和进水管，利用循环水泵将冷却水管中的冷却水对研磨盒进行冷却和降温，提高研磨盒的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型研磨盒正剖结构示意图。