[实用新型]一种弹簧接料装置

说明书

本申请涉及一种弹簧接料装置，其包括能够移动的接料座、用于支撑弹簧的支撑件及驱动支撑件竖向移动的驱动件，所述驱动件及支撑件皆设置于接料座上，所述驱动件的一端与接料座连接，所述驱动件的另一端与支撑件连接。在弹簧机完成一个弹簧的加工之后，将接料座移动至支撑轴下方，接着驱动件推动支撑件向上移动至与弹簧抵接，并继续向上移动弹簧至弹簧内部与支撑轴脱离连接，接着沿平行于支撑轴的方向移动接料座，将弹簧从支撑轴上取下。

技术领域

本申请涉及弹簧加工设备的技术领域，尤其是涉及一种弹簧接料装置。

背景技术

弹簧的生产制造通常是依靠弹簧机进行的，利用弹簧机将一根钢丝卷绕为弹簧，之后将弹簧与未进行卷绕的钢丝切断，从而完成一个弹簧的形状的加工。

但是在将直径比较大的钢丝卷绕为弹簧的过程中，卷绕而成的弹簧的重量会比较大，从而导致卷绕而成的弹簧克服钢丝自身的屈服强度而向下弯折，影响弹簧的生产，因此会在弹簧机上设置一水平设置的支撑轴，在将钢丝卷绕为弹簧的过程中会将卷绕出的弹簧套设于支撑轴上，利用支撑轴进行支撑，在加工完成之后再将弹簧从支撑轴上推离，使加工出的弹簧掉落于接料设备上。

但是由于弹簧的重量比较大，同时弹簧表面较为规则，此时在从支撑轴上推离之后，弹簧会于接料设备上随意滚动，从而导致弹簧的后续收集较为麻烦。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了在将弹簧从支撑轴上取下之后，弹簧不易到处滚动，本申请提供一种弹簧接料装置。

本申请提供的一种弹簧接料装置，采用如下技术方案：

一种弹簧接料装置，包括能够移动的接料座、用于支撑弹簧的支撑件及驱动支撑件竖向移动的驱动件，所述驱动件及支撑件皆设置于接料座上，所述驱动件的一端与接料座连接，所述驱动件的另一端与支撑件连接。

通过采用上述技术方案，在弹簧机完成一个弹簧的加工之后，将接料座移动至支撑轴下方，接着驱动件推动支撑件向上移动至与弹簧抵接，并继续向上移动弹簧至弹簧内部与支撑轴脱离连接，接着沿平行于支撑轴的方向移动接料座，将弹簧从支撑轴上取下。

可选的：所述支撑件包括两块支撑板，两块所述支撑板的下端相互靠近，两块所述支撑板的上端相互远离，两块所述支撑板相互靠近的侧壁能够同时与弹簧侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，在将弹簧置于两块支撑板之间时，由于两块支撑板靠近弹簧的侧壁呈倾斜设置，从而使弹簧具有朝向两块支撑板的下方移动的趋势，使弹簧的位置受到限定。

可选的：所述支撑件还包括支撑座及设置于支撑座上对支撑板进行加强的若干加强板，两块所述支撑板皆设置于支撑座上端，所述加强板上端开设有放置槽，所述放置槽平行于支撑板的两个侧壁上端相互远离，所述支撑板置于放置槽内且分别与放置槽呈倾斜的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用加强板对支撑板进行支撑，在支撑板受到弹簧施加的重力的作用时支撑板的整体形状及支撑板与支撑座的相对位置不易发生改变，从而使支撑板对弹簧的支撑及对弹簧的转运过程不易受到影响。

可选的：所述驱动件包括第一叉臂、第二叉臂及带动两者移动的驱动元件，所述第一叉臂及第二叉臂的中部转动连接，所述第一叉臂的上端与支撑座滑移且转动连接，所述第一叉臂的下端与接料座转动连接，所述第二叉臂的上端与支撑座转动连接，所述第二叉臂的下端与接料座滑移并转动连接，所述驱动元件的一端与接料座连接，所述驱动元件的另一端与第一叉臂的下端连接。

通过采用上述技术方案，驱动元件推动第一叉臂及第二叉臂转动，从而实现支撑座的抬升及下降。

可选的：所述驱动元件包括脚踏式液压缸，所述脚踏式液压缸的缸体与接料座固定连接，所述脚踏式液压缸的活塞杆与第一叉臂的下端转动连接。