[实用新型]一种定子总成及交流发电机

说明书

本实用新型公开了一种定子总成及交流发电机，属于发电机技术领域，定子总成包括定子铁芯和安装于所述定子铁芯的绕组，所述绕组为矩形裸铜线，所述绕组伸出所述定子铁芯部分的内外侧及端部喷涂或滚浸有高性能绝缘漆；交流发电机包括机壳和安装于所述机壳内的转子，所述机壳内还安装有上述的定子总成，本设计相较于使用矩形漆包线降低了成本，减少了生产过程中矩形漆包线的绝缘层去除工序，简化过程工序，相较于使用圆形漆包线大幅度提升定子槽满率，提高了整机的输出功率，提升了整机的综合竞争力。

技术领域

本实用新型属于发电机技术领域，具体涉及一种定子总成及及交流发电机。

背景技术

汽车用发电机工作时，转子总成旋转产生旋转磁场切割定子绕组，在绕组内感应出感生电动势，经由整流桥整流和调节器调压后对外供电。定子绕组需要有良好的绝缘性能，现状定子绕组主要由漆包线绕制成，定子绕组绝缘包含绕组间绝缘和绕组对铁芯绝缘；前者取决于漆包线绝缘层规格、喷涂绝缘漆规格和漆包线间距，后者主要由漆包线绝缘层规格+槽绝缘纸决定。漆包线又包含圆漆包线和矩形漆包线。

通常情况下，圆形漆包线定子的槽满率仅50％左右，且此类型交流发电机，转子直径与定子铁芯径向尺寸的比值约3.5，导致电机输出性能有限。同时，漆包圆铜线需要通过铜线的漆包层可靠的实现每根铜线间的有效绝缘，在制作过程中，需要保证制作的挤压不对漆包圆铜线产生破坏损伤。

矩形漆包线外形规整，其导线线形与定子铁芯槽形的匹配，可以大幅度提升定子槽满率在80％左右，直接提升了整机性能。但在定子总成加工过程中，为了保证产品设计方案的线圈连接，还需要对矩形漆包线的漆包层采用化学法或者机械去除法进行去除，费时费力。另外，漆包线由纯铜线和绝缘漆组成，其制作包括放线、退火、涂漆、烘焙、冷却、收线等工序，工艺流程繁多；同时，工艺难度随绝缘漆耐热等级升高而增加；由纯铜线制作为漆包线的工序复杂直接导致漆包线的高价格，以聚酰亚胺绝缘漆为例，纯铜线与漆包线价格相差一倍，甚至更高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种定子总成及交流发电机，减少了生产过程中矩形漆包线的绝缘层去除工序，相较于使用矩形漆包线降低了成本，相较于使用圆形漆包线提升了整机性能。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种定子总成，包括定子铁芯和安装于所述定子铁芯的绕组，所述绕组为矩形裸铜线，所述绕组伸出所述定子铁芯部分的内外侧及端部喷涂或滚浸有高性能绝缘漆。

进一步的，相邻所述绕组间及所述绕组与所述定子铁芯间设置有绝缘槽纸。

进一步的，所述绕组至少设置为两层，所述绝缘槽纸为异形绝缘槽纸。

一种交流发电机，包括机壳和安装于所述机壳内的转子，所述机壳内还安装有上述的定子总成。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的定子总成包括定子铁芯和安装于定子铁芯的绕组，绕组为矩形裸铜线，绕组伸出定子铁芯部分的内外侧及端部喷涂或滚浸有高性能绝缘漆，采用矩形裸铜线，相较于使用矩形漆包线降低了成本，减少了生产过程中矩形漆包线的绝缘层去除工序，简化过程工序，相较于使用圆形漆包线大幅度提升定子槽满率，提升了整机性能。

本实用新型的交流发电机，包括机壳和安装于机壳内的转子，机壳内还安装有上述的定子总成，与传统圆形漆包线定子总成的发电机相比，能够更好的控制整机成本，可获得更大的转子磁场，提高整机的输出功率，提升整机的综合竞争力。

综上所述，本实用新型的定子总成及定子总成解决了现有技术中定子总成使用漆包线绕组导致的成本高的技术问题，本申请相较于使用矩形漆包线降低了成本，减少了生产过程中矩形漆包线的绝缘层去除工序，简化过程工序，相较于使用圆形漆包线大幅度提升定子槽满率，提高了整机的输出功率，提升了整机的综合竞争力。

附图说明