[实用新型]一种抑尘型低密度水泥生产用灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种抑尘型低密度水泥生产用灌装装置，包括壳体，所述壳体内设置有绞龙叶片，且绞龙叶片的一端与电机连接，所述壳体的底部对称开设有第一灌装口和第二灌装口，且第一灌装口和第二灌装口的下方设置有第一称重传感器和第二称重传感器，同时第一灌装口和第二灌装口的外侧均设置有固定套筒，所述第一称重传感器和第二称重传感器均设置在支撑架上，且第一称重传感器和第二称重传感器的一侧均设置有抽尘箱。该抑尘型低密度水泥生产用灌装装置，设置有第一灌装口和第二灌装口，在电机的正反旋转作用下，第一灌装口和第二灌装口将会交替出料，从而便于对完成灌装的编织袋进行换新，进而便于提高灌装的连续性，同时便于提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种抑尘型低密度水泥生产用灌装装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，其广泛应用于广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在水泥的生产过程中需要对粉状水泥成品灌装在编织袋内，因此需要使用到灌装装置。经过海量检索，发现现有技术中的水泥灌装装置典型的如公开号CN110406706A一种使用方便的高效水泥灌装设备。本发明通过多个水泥袋排成一排后，旋转推动单元推动连带水泥料箱的卡合滑动单元往复滑动的方式，达到一箱水泥一次性灌装成多袋水泥的效果。其主要特点是边下料灌装边滑动切换不同水泥袋的推动滑动结构合理有效，推动操作简单方便，推动速度灵活可调，根据不用装袋量要求可以调节经过单个水泥袋时的滑动时间即下料量，或者在装袋量一致时保持滑动速度一直不变的优点，以及滑动完毕后全部水泥料完成分袋灌装动作效率高的优点。

综上所述，现有的水泥灌装装置再向编织袋进行灌装时容易从灌装口以及编织袋的缝隙处出现粉尘泄露的现象，进而容易污染工作环境，同时容易造成资源浪费，另一方面现有的水泥灌装装置大多只具备一组灌装口，灌装效率较低，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抑尘型低密度水泥生产用灌装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水泥灌装装置再向编织袋进行灌装时容易从灌装口以及编织袋的缝隙处出现粉尘泄露的现象，进而容易污染工作环境，同时容易造成资源浪费，另一方面现有的水泥灌装装置大多只具备一组灌装口，灌装效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抑尘型低密度水泥生产用灌装装置，包括壳体，

所述壳体内设置有绞龙叶片，且绞龙叶片的一端与电机连接，所述壳体的底部对称开设有第一灌装口和第二灌装口，且第一灌装口和第二灌装口的下方设置有第一称重传感器和第二称重传感器，同时第一灌装口和第二灌装口的外侧均设置有固定套筒；

所述第一称重传感器和第二称重传感器均设置在支撑架上，且第一称重传感器和第二称重传感器的一侧均设置有抽尘箱，所述抽尘箱通过管道与抽尘装置的一端连接，且抽尘装置的另一端通过管道与壳体顶部的储料箱连接。

优选的，所述电机和绞龙叶片构成转动结构；

通过采用上述技术方案，便于通过电机的驱动作用下实现两侧排料。

优选的，所述第一称重传感器和第二称重传感器、控制器以及电机之间为电性连接；

通过采用上述技术方案，便于对水泥进行定量灌装。

优选的，所述固定套筒的底部对称设置有弹簧夹，且固定套筒的内部连接有排料管；

通过采用上述技术方案，便于将编织袋的袋口城口，从而便于防止水泥在灌装的过程中撒到外部。

优选的，所述抽尘箱呈半圆环状，且抽尘箱的内侧壁上均匀的设置有抽尘头；

通过采用上述技术方案，便于对灌装过程中泄露的水泥进行抽取，从而便于防止其污染工作区域。