[实用新型]一种螺母的螺效止通自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种螺母的螺效止通自动检测装置，包括振动盘、工作台、集成有处理器的控制面板，所述工作台上安装有与所述控制面板线路连接的检测装置与进给装置，所述振动盘通过进料轨道与所述进给装置相连接，所述进给装置包括支撑架、转盘、固定块、进给电机，相比现有技术而言，该装置采用流水线式的自动化的作业方式，提高了质检的有效性，有助于提高产品的品质；提高了螺母的质检效率，减少人工的投入，可以准确地将次品螺母直接筛出，设备占用面积小。

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种螺母的螺效止通自动检测装置。

背景技术

现有技术中，螺母生产制造后直接进行收纳或进行打包，仅有少量的生产企业会对其进行质量，通常采用的方式为抽样检测，企业不想投入人力以及物力进行人工质量，质检效率低下，人工成本高。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种螺母的螺效止通自动检测装置，相比现有技术而言，该装置采用流水线式的自动化的作业方式，提高了质检的有效性，有助于提高产品的品质；提高了螺母的质检效率，减少人工的投入，可以准确地将次品螺母直接筛出，设备占用面积小。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母的螺效止通自动检测装置，包括振动盘、工作台、集成有处理器的控制面板，所述工作台上安装有与所述控制面板线路连接的检测装置与进给装置，所述振动盘通过进料轨道与所述进给装置相连接，所述进给装置包括支撑架、转盘、固定块、进给电机，所述转盘通过所述固定块安装于所述支撑架上，所进给电机的驱动轴与所述转盘传动连接，所述进给电机安装于所述支撑架远离所述转盘的一侧，所述转盘上等距开设有进料口，所述固定块面相所述振动盘的一侧开设有间隔槽，所述间隔槽连通所述进料口与所述进料轨道的上料口，所述支撑架的下方安装有出料滑道，所述支撑架上开设有出料口，所述出料口位于所述出料滑道的上方，所述振动盘、所述进给电机与所述控制面板线路连接。

进一步地，所述检测装置包括测量机构与去次机构，所述测量机构与所述去次机构沿所述转盘的圆周方向间隔设置于所述工作台上，所述测量机构包括检测台、滑轨、滑块、第一滑台、第二滑台、红外传感器、第二触碰传感器、驱动电机、升降气缸、传动轴、夹头，所述检测台安装于所述工作台上，所述滑轨沿所述检测台的长度方向安装于所述检测台上，所述第一滑台、第二滑台均通过滑块与所述滑轨滑动连接，所述升降气缸安装于所述检测台的顶部，所述升降气缸的气动杆与所述第一滑台相连接，所述驱动电机安装于所述第一滑台的顶部，所述驱动电机通过传动轴与所述夹头相连接，所述夹头活动连接于所述第二滑台上，所述传动轴贯穿所述第一滑台与所述夹头相连接，所述红外传感器与所述第二触碰传感器安装于所述检测台的外壁上，所述红外传感器位于所述第二滑台的上方，所述第二触碰传感器位于所述第二滑台的下方，所述红外传感器、所述触碰传感器、所述升降气缸、所述驱动电机与所述控制面板线路连接。

进一步地，所述去次机构包括去次台、推杆气缸、去次气缸，所述去次台、所述检测台沿所述转盘的圆周方向间隔设置于所述工作台上，所述固定块上开设有与所述推杆气缸的推杆相适配的去次槽，所述推杆气缸面向所述去次槽设置，所述去次气缸安装于所述推杆气缸的推杆上，所述去次气缸的推杆面向所述进料口的底壁设置，所述推杆气缸、所述去次气缸与所述控制面板线路连接。

进一步地，所述固定块的顶面安装有挡板，所述挡板上开设有检测槽，所述检测槽位于所述夹头的夹口下方。

进一步地，所述第一滑台的底面与所述第二滑台的顶面安装有连接柱，所述连接柱之间通过弹簧相连接。

进一步地，所述固定块开设有检修口，所述检修口处安装有检修门。

进一步地，所述进料口至少开设8个。

本实用新型的有益效果是：相比现有技术而言，该装置采用流水线式的自动化的作业方式，提高了质检的有效性，有助于提高产品的品质；提高了螺母的质检效率，减少人工的投入，可以准确地将次品螺母直接筛出，设备占用面积小。