[实用新型]一种低温管式炉体

说明书

本实用新型公开了一种低温管式炉体，包括炉体，以及分别卡装在炉体上下两端的上端盖和下端盖；所述炉体包括壳体以及位于壳体内的保温层；所述保温层由若干段上下依次抵接的保温组件组成；每一层保温组件的内壁上均设置有螺旋状的电阻丝发热体；所述电阻丝发热体通过卡件固定在保温组件的内壁上；所述电阻丝发热体的两端连接有贯穿保温层和壳体的引线。

技术领域

本实用新型属于加热炉技术领域，具体涉及一种低温管式炉体。

背景技术

管式炉广泛应用于陶瓷、冶金、化工、耐火材料等技术领域，属于生产或者检测中广泛应用的加热设备。目前管式立式炉存在温度越低均匀性越差的情况，为了满足应用需求，通常采用真空吸附将电热丝内嵌在耐火材料中，但是上述结构的管式炉体存在炉体内部温度均匀性差的问题，特别是低温环境下炉体内的温度均匀性。本实用新型欲解决管式炉体以往结构的缺陷，以实现400℃以下的环境中炉体内部温度的高均匀性分布的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种温度均匀性好的低温管式炉体。

为实现上述目的，本实用新型的采用以下技术方案：

一种低温管式炉体，包括炉体，以及分别卡装在炉体上下两端的上端盖和下端盖；所述炉体包括壳体以及位于壳体内的保温层；所述保温层由若干段上下依次抵接的保温组件组成；每一层保温组件的内壁上均设置有螺旋状的电阻丝发热体；所述电阻丝发热体通过卡件固定在保温组件的内壁上；所述电阻丝发热体的两端连接有贯穿保温层和壳体的引线。

进一步地，所述引线位于壳体外的一端通过固定块固定在所述壳体上，所述固定块为陶瓷材质。

进一步地，所述保温组件由靠近壳体的第一保温层和远离壳体的第二保温层组成；所述第一保温层为陶瓷纤维毯；所述第二保温层为硬质陶瓷纤维层。

进一步地，所述下端盖的中心部位设置有用于插设加热管的阶梯通孔，其中该阶梯通孔直径较小的一端靠近炉体内部设置。

进一步地，所述电阻丝发热体的直径小于等于3.5mm。

进一步地，所述电阻丝发热体的螺距为电热丝发热体丝径的1.5倍到3倍之间。

进一步地，所述壳体为不锈钢材质，所述卡件为陶瓷材质。

本实用新型的有益效果：本实用新型的电阻丝发热体采用螺旋状结构，并通过陶瓷卡紧进行固定以控制电阻丝的螺距，避免出现电器短路的情况，相对于内嵌形式的电阻丝而言其内部的温度分布地更加均匀。本实用新型的电阻丝发热体的直径小于等于3.5mm，采用细丝涉及可以去除变压需求，减少设备的变压器投入成本；另外本实用新型的保温组件由第一保温层和第二保温层组成，靠近内侧的保温层为硬质陶瓷纤维层，外侧的保温层为陶瓷纤维毯，因此有效减少了管式炉使用时内壁因为高温以及气流出现粉化的问题，提高了使用寿命，外侧的陶瓷纤维毯进一步增强了保温效果；最后本实用新型的保温层有若干段上下依次抵接的保温组件组成，相对比整体成型的保温层而言，加工、组装以及维护均较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图标记：1、电阻丝发热体；2、卡件；3、第二保温层；4、下端盖；5、第一保温层；6、固定块；7、壳体；8、阶梯通孔；9、上端盖；10、炉体。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步地说明，以期本领域技术人员更清楚地理解该技术方案。