[实用新型]一种封箱机的缠绕封箱机构

权利要求书

1.一种封箱机的缠绕封箱机构，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)上的输送道(2)、设置于输送道(2)两侧的输送带(3)、以及设置于机架(1)上方的缠绕封箱机构(4)，待封箱的箱体置于输送道(2)上并由两侧输送带(3)限位并输送，所述缠绕封箱机构(4)包括旋转轴(101)、可旋转设置于旋转轴(101)下部的下压机构(107)和设置于旋转轴(101)外周与旋转轴(101)同步旋转的封箱组件(10)，当待封箱的箱体位于下压机构(107)下方时由下压机构(107)下降对箱体抵触限位，旋转轴(101)旋转带动封箱组件(10)环绕箱体外周运行，对箱体外周边进行贴胶带封箱。

2.根据权利要求1所述的一种封箱机的缠绕封箱机构，其特征在于：所述封箱组件(10)包括设置于旋转轴(101)上的布置架(102)、设置于布置架(102)上的胶带卷绕架(103)、贴胶带辊(104)、切刀(105)和压胶带辊(106)，胶带设置于胶带卷绕架(103)上并绕设至贴胶带辊(104)处，所述贴胶带辊(104)、切刀(105)和压胶带辊(106)相对于旋转轴(101)的旋转方向依次从前到后布置，且贴胶带辊(104)、切刀(105)和压胶带辊(106)均通过各自的驱动机构进行位置的往复移动；当旋转轴(101)旋转时带动布置架(102)围绕待封箱的箱体做圆周运动，由驱动机构带动贴胶带辊(104)伸出将胶带缠绕贴于箱体上，由驱动机构带动压胶带辊(106)伸出将胶带压于箱体上，由驱动机构带动伸出的切刀(105)对胶带进行切断。

3.根据权利要求2所述的一种封箱机的缠绕封箱机构，其特征在于：所述下压机构(107)为压箱气缸，所述压箱气缸下部的气缸轴驱动一压箱盘(1071)升降，并在下降时对下方待封箱的箱体进行限位，所述压箱盘(1071)的下部压箱面设置为柔性材质。

4.根据权利要求2或3所述的一种封箱机的缠绕封箱机构，其特征在于：所述压胶带辊(106)为前后布置的两个子辊体(1060)，两个子辊体(1060)设置于一摆动架(1063)的两端，所述摆动架(1063)的中部具有让位空隙(10631)，所述让位空隙(10631)位于两个子辊体(1060)之间，所述摆动架(1063)设置于一摆臂(1061)的端部，所述摆臂(1061)的后部可旋转设置于布置架(102)上，带动所述压胶带辊(106)的驱动机构为设置于布置架(102)上的气缸(1064)，所述气缸(1064)连接于摆臂(1061)中部，带动摆臂(1061)进行摆动，从而驱动两个子辊体(1060)摆向布置架(102)一侧边或摆向布置架(102)内侧，两个子辊体(1060)在压于箱体上时，至少有一个子辊体(1060)与箱体接触，并且在经过箱体的夹角时，两个子辊体(1060)分别压于夹角的两侧边。

5.根据权利要求4所述的一种封箱机的缠绕封箱机构，其特征在于：所述摆动架(1063)与摆臂(1061)之间连接设置有弹性件，所述弹性件令摆动架(1063)复位于一个初始位置，并在摆动架(1063)摆动后具有向初始位置复位的趋势。

6.根据权利要求4所述的一种封箱机的缠绕封箱机构，其特征在于：所述摆臂(1061)包括通过紧固件可拆卸连接的前臂(10611)和后臂(10612)，所述前臂(10611)或/和后臂(10612)上沿其长度方向设置有第一长孔(10613)，通过调试紧固件在第一长孔(10613)中的紧固位置，进而调整前臂(10611)和后臂(10612)形成的整体长度。

7.根据权利要求2或3所述的一种封箱机的缠绕封箱机构，其特征在于：所述布置架(102)为一立体框架，所述胶带卷绕架(103)、贴胶带辊(104)、切刀(105)和压胶带辊(106)安装于立体框架中，所述布置架(102)通过一横架(1021)连接于旋转轴(101)上，并由横架(1021)形成旋转半径。