[实用新型]用于风电主机架的整体斜面砂箱结构

说明书

提供一种用于风电主机架的整体斜面砂箱结构，属于铸造技术领域，包括下砂箱和上砂箱，下砂箱和上砂箱上下组合后的结合面形成分型面，下砂箱包括下箱和下砂型，上砂箱包括上箱和上砂型，下砂箱和上砂箱两者相结合的面为相互适配的斜面，即：下砂型和上砂型两者相结合的面为与铸件适配的斜面，下箱对应的上面是与下砂型上面平齐的斜面，上箱对应的下面是与上砂型下面平齐的斜面。本实用新型通过将上下砂箱的上箱、下箱的结合面设计为与铸件斜度一样的斜面，使砂型和砂箱平面平齐，由于没有凸出箱面的吊砂结构，使砂箱能完全包裹铸件上型，保证上型翻转时砂型不易损坏，保证砂型质量，有利于铸件的生产。

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种用于风电主机架的整体斜面砂箱结构。

背景技术

砂箱是铸件生产中常用的工艺装备之一。传统砂箱均为规则的四边形结构，造型用砂箱一般分为上箱和下箱两个砂箱，合箱后他们配合为一个整体。传统砂箱上、下面为水平平行面。大兆瓦主机架是一种常见的风电铸件，轮廓尺寸较大，长、宽均可达4-5米以上，顶面通常为5°-7°斜面，在进行工艺设计时，为了保证铸件的内在质量及工艺操作性，往往将铸件斜面朝上，采用传统结构砂箱造型时，必须在上箱上设计一大块吊砂来形成铸件的斜面。

传统上、下面平行的砂箱用于顶面是斜面的铸件时，使得生产操作过程中具有较大的不足。首先，风电主机架顶面一般为5°斜面，使用常规上下面水平平行的砂箱生产，上型必须有一处大块吊砂凸出砂箱面，起模后不能直接放置在地面，必须借助专用垫块才能将上型垫平，放置过程中还要不断调整，操作起来非常不便；其次，因砂箱尺寸较大，吊砂凸出砂箱平面，强度较差，上型翻转时受震动影响，凸出部分经常开裂、损坏，使得砂型质量难以保证。因此解决上型吊砂易损坏的问题，是风电主机架铸件方便、高质量生产的必要条件。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于风电主机架的整体斜面砂箱结构，本实用新型在不改变传统砂箱原有结构的情况下，通过将上下砂箱上箱、下箱的结合面设计为与铸件斜度一样的斜面，使砂型和砂箱平面平齐，由于没有凸出箱面的吊砂结构，使上箱能完全包裹铸件上型，因而能保证上型翻转时砂型不易损坏，在保证上型砂型质量的基础上还能减轻部分下型重量，更有利于起重能力不足的工厂生产风电主机架铸件。

本实用新型采用的技术方案：用于风电主机架的整体斜面砂箱结构，包括下砂箱和上砂箱，所述下砂箱和上砂箱上下组合后的结合面形成分型面，所述下砂箱包括下箱和下砂型，所述上砂箱包括上箱和上砂型，所述下砂箱和上砂箱两者相结合的面为与铸件斜面相适配的斜面，即：所述下砂型和上砂型两者相结合的面为铸件斜面相适配的斜面，所述下箱对应的上面是与下砂型上面平齐的斜面，所述上箱对应的下面是与上砂型下面平齐的斜面。

对上述技术方案的进一步限定，所述下砂箱和上砂箱两者相互结合的斜面是根据铸件斜面角度确定。

对上述技术方案的进一步限定，所述风电主机架对应的下砂箱和上砂箱的斜面角度为5°。

对上述技术方案的进一步限定，所述下箱和上箱的两端均设有上下对应配合定位的定位孔。

对上述技术方案的进一步限定，所述下箱和上箱上设有用于加固箱体的箱带和箱筋。

对上述技术方案的进一步限定，所述下箱和上箱内侧壁上均设有挂砂条，所述下箱和上箱壁上均匀设有多个排气孔。

对上述技术方案的进一步限定，所述下箱和上箱两端外壁上设有吊耳。

本实用新型与现有技术相比的优点：

本方案在不改变传统砂箱原有结构的情况下，通过将上下砂箱的上箱、下箱的结合面设计为与铸件斜度一样的斜面，斜面砂箱改成了分型面为斜面铸件的上型结构，使砂型和砂箱平面平齐，将具有质量隐患的大块吊砂改为具有砂箱完全包裹的砂型，由于没有凸出箱面的吊砂结构，使上砂型在起模、翻转、合箱时都较方便操作，且砂型质量得到提高，其次还能减轻下型重量，有利于起重能力不足的工厂生产大型此类铸件。