[实用新型]一种增塑剂生产中回收醇处理装置

说明书

本实用新型公开了一种增塑剂生产中回收醇处理装置，包括处理装置主体，处理装置主体的顶端连接有处理盖，处理装置主体的顶部连接有第一圆环，处理盖的底部连接有第二圆环，第二圆环的内部开设有进水槽，处理装置主体的底部嵌设有散热片，散热片的一侧连接有导热片，导热片的内壁连接有连接板，连接板的两侧均连接有弧形板，本实用新型一种增塑剂生产中回收醇处理装置，利用液体的密闭性，将装置之间的缝隙填满，防止装置气体泄漏，避免因为没有工作人员发现气体的泄漏，而发生工作人员中毒的情况，只需要工作人员在经过时利用脚部的挪动即可以改变加速装置散热的位置，同时也可以对散热片的表面进行简单的清理。

技术领域

本实用新型涉及一种处理装置，特别涉及一种增塑剂生产中回收醇处理装置。

背景技术

塑化剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称增塑剂，凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为塑化剂，塑化剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益，是一类重要的化工产品添加剂，作为助剂普遍应用于塑料制品、混凝土、泥灰、水泥、石膏、化妆品及清洗剂等材料中。

在增塑剂生产中会广泛使用到处理装置，而现有的增塑剂生产中回收醇处理装置还存在以下不足：

1、现有的增塑剂生产中回收醇处理装置在使用的过程中，辛醇本身具有一定的毒性，在装置中进行回收处理时受热更加容易挥发产生气体，回收处理装置的密封不够严谨，十分容易造成气体的泄漏，十分危险。

2、现有的增塑剂生产中回收醇处理装置在使用的过程中，辛醇本身为易燃产品，辛醇在高速流动处理的过程中与装置之间产生摩擦，容易积蓄热量，而辛醇在密闭的空间中受到大量热量容易发生爆炸，十分危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增塑剂生产中回收醇处理装置，以解决上述背景技术中提出的辛醇具有毒性并且受热易爆炸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增塑剂生产中回收醇处理装置，包括处理装置主体，所述处理装置主体的顶端连接有处理盖，所述处理装置主体的顶部连接有第一圆环，所述处理盖的底部连接有第二圆环，所述第二圆环的内部开设有进水槽，所述进水槽的底端开设有多个下水孔，所述第二圆环的底端连接有夹持环，所述第一圆环的顶端开设有环形槽;

所述处理装置主体的底部嵌设有散热片，所述散热片的一侧连接有导热片，所述导热片的内壁连接有连接板，所述连接板的两侧均连接有弧形板，所述导热片的一侧连接有清理板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二圆环顶端的一侧开设有圆孔，所述圆孔的顶部设有量筒，所述量筒与第二圆环的顶端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持环的顶端开设有多个通槽，所述夹持环的两侧均连接有硅胶环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆孔与进水槽内部连通，多个所述通槽分别与多个下水孔位置正对。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热片外壁的一侧与散热片的外壁贴合，所述导热片外壁的另一侧与地面贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理板的一侧壁与散热片的外壁贴合，两个所述弧形板的一侧壁均连接有多个凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二圆环顶端的另一侧活动贯穿有限位杆，所述限位杆的底部活动嵌设第一圆环的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：