[实用新型]一种新型气水分离器

说明书

本实用新型涉及一种新型气水分离器，包括外筒、内筒、旋流片、导流条、隔板和丝网聚结元件，其特征在于：所述外筒的上端部左侧设置有进气口，上端部右侧设置有圆孔；外筒的内部设置有内筒，内筒的上端设置有出气口，出气口向右折弯并从圆孔内突出于外筒；所述内筒的上端与外筒的侧壁之间设置有旋流片，内筒内部设置有丝网聚结元件；外筒的底部设置有隔板，隔板外侧的外筒内壁上均匀分布设置有导流条；外筒的底部设置有排水口。本实用新型通过改变分离器的结构，同时时施加了降速、离心、碰撞、变向、凝聚的分离作用，使得分离效果大幅提高；并且采用的结构紧凑、空间占用小；结构强度大，使用寿命长。

技术领域

本实用涉属于过滤器技术领域，涉及一种新型气水分离器。

背景技术

气水分离器主要是用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备，一般靠重力的不同将气体和液体分离，但是大多气水分离器只利用了介质的重力作用，分离效率低、分离不彻底，并且设备的体积和重量较大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，解决现有技术中气水分离器分离效率低、分离不彻底及体积重量较大的问题，提供一种新型气水分离器。

按照本实用新型提供的技术方案，新型气水分离器，包括外筒、内筒、旋流片、导流条、隔板和丝网聚结元件；所述外筒的上端部左侧设置有进气口，外筒的上端部右侧设置有圆孔；外筒的内部设置有内筒，内筒的上端设置有出气口，出气口向右折弯并从圆孔内突出于外筒；所述内筒的上端与外筒的侧壁之间设置有旋流片，内筒内部设置有丝网聚结元件；外筒的底部设置有隔板，隔板外侧的外筒内壁上均匀分布设置有导流条；外筒的底部设置有排水口。

优选的，所述内筒的底端两侧与外筒的内侧壁之间设置有固定柱。

优选的，所述隔板与导流条之间设置有加强板。

优选的，所述出气口的一侧设置有挡板，挡板与进气口轴线垂直设置。

优选的，所述旋流片均匀分布设置于内筒上端部。

优选的，所述外筒包括筒盖、筒身和筒底。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型通过改变分离器的结构，同时时施加了降速、离心、碰撞、变向、凝聚的分离作用，使得分离效果大幅提高。

2、本实用新型的结构紧凑、空间占用小；结构强度大，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内筒示意图。

图3为本实用新型的外筒示意图。

图中：1、进气口；2、挡板；3、旋流片；4、内筒；5、外筒；6、导流条；7、排水口；8、出气口；9、丝网聚结元件；10、加强板；11、固定柱；12、筒盖；13、筒身；14、筒底；15、隔板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种新型气水分离器，包括外筒5、内筒4、旋流片3、导流条6、隔板15和丝网聚结元件9；所述外筒5的上端部左侧设置有进气口1，进气口1供夹带小液滴的气体进外筒5；外筒5的上端部右侧设置有圆孔；

外筒5的内部设置有内筒4，内筒4的上端设置有出气口8，出气口8向右折弯并从圆孔内突出于外筒5，进入内筒4的气体，最终经出气口8排出；