[实用新型]一种模具钢超声波自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种模具钢超声波自动检测装置，所述工作槽内设置有升降板，所述升降板上贯穿设置有筛孔，所述工作槽的侧面设置有升降装置，所述升降装置包括固定台、连接丝杠、滚珠丝杠台和驱动电机，所述固定台设置在工作台的侧面，所述驱动电机设置在固定台上，所述滚珠丝杠台与升降板固定连接，所述滚珠丝杠台与连接丝杠的中部转动连接，所述连接丝杠的顶部与驱动电机的电机轴固定连接，所述连接丝杠的底部与工作槽的底部转动连接，所述驱动电机驱动升降板在工作槽的高度方向升降。由于驱动电机的位于工作槽的顶部，因此避免了驱动电机浸液等问题，同时安装和拆卸方便。

技术领域

本实用新型涉及模具钢检测设备领域，特别是一种模具钢超声波自动检测装置。

背景技术

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷；用板波可探测薄板中的缺陷。超声波探伤的优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害，能对缺陷进行定位和定量。然而，超声波探伤技术由于其不成熟性，依然有其局限。

现有技术中，申请号为“CN201610393483.5”的中国发明专利公开了一种模具钢自动超声扫查方法，其通过将模具钢放置在工作槽内，通过工作槽底部的升降气缸控制升降式承载台的升降，但是气缸和升降式承载台位于工作槽的底部，工作槽内耦合剂会浸入工作槽的底部，影响承载台的正常升降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种模具钢超声波自动检测装置，具有便于承载台升降的作用。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种模具钢超声波自动检测装置，包括工作槽，所述工作槽长度方向的一端设置有耦合剂进液口，所述工作槽的底部设置有耦合剂出液口，所述工作槽内设置有升降板，所述升降板上贯穿设置有筛孔，所述工作槽的侧面设置有升降装置，所述升降装置包括固定台、连接丝杠、滚珠丝杠台和驱动电机，所述固定台设置在工作台的侧面，所述驱动电机设置在固定台上，所述滚珠丝杠台与升降板固定连接，所述滚珠丝杠台与连接丝杠的中部转动连接，所述连接丝杠的顶部与驱动电机的电机轴固定连接，所述连接丝杠的底部与工作槽的底部转动连接，所述驱动电机驱动升降板在工作槽的高度方向升降。

作为优选，所述升降板呈矩形，所述滚珠丝杠贯穿设置在升降板的四角位置，所述滚珠丝杠台设置在升降板的底部。

通过采用上述技术方案，实现升降板的升降，同时具有较好的固定效果。

作为优选，所述固定台呈扇形，所述固定台与工作槽的四角位置的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，提高固定效果，起到固定驱动电机的作用。

作为优选，所述筛孔均匀阵列在升降板的表面。

通过采用上述技术方案，在快速升降过程中，使耦合剂从筛孔内流动，避免耦合剂外溢。

作为优选，所述连接丝杠的底部与工作槽的底部之间设置有转动轴承，所述转动轴承的外圈与工作槽的底部固定连接，所述转动轴承的内圈与连接丝杠的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，起到转动连接丝杠的作用。

作为优选，所述耦合剂出液口设置在工作槽底部的中心。

通过采用上述技术方案，用于供耦合剂实现出液，然后循环进入耦合剂进液口。