[实用新型]一种用于SDS脱硫脱硝烟气处理装置

说明书

本实用新型提供的一种用于SDS脱硫脱硝烟气处理装置，包括脱硝反应箱、脱硫反应箱，其特征在于，所述脱硝反应箱固定设置于所述脱硫反应箱底部，且相互之间连通设置，所述脱硝反应箱内旋转设置有第一喷射机构，所述脱硫反应箱内固定设置有升降机构和第二喷射机构，所述升降机构与所述第二喷射机构之间传动连接，所述升降机构驱动所述第二喷射机构沿其设置方向进行升降喷射，本实用新型具有将脱硫脱硝工艺集为一体，节省设备成本，提升脱硝脱硫的喷射面积、增大烟气与脱硫脱硝剂的反应面积的效果。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝的技术领域，尤其是涉及一种用于SDS脱硫脱硝烟气处理装置。

背景技术

近年来随着我国工业化的持续快速发展，由工业产生的颗粒物、SO2、氮氧化物等污染物引起的臭氧和细粒子污染问题日益突出，严重威胁着国民的身心健康，环保要求日益严格，SO2、NOx排放限值越来越低，很多重点地区要求进行超低排放，SO2需控制在 35mg/m3以下，NOx须控制在50mg/m3以下，改善大气环境质量。

现行工业上使用的反应器多为直接装填脱硫脱硝剂，通过喷射的方式进行脱硫脱硝工艺，而在使用过程中，喷射的脱硫脱硝剂在反应器中的喷射方向是一定的，不能使喷射的脱硫脱硝剂充满整个反应器，反应不充分，造成所排放的烟气中会存在有害物质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目是提供一种用于SDS脱硫脱硝烟气处理装置，具有将脱硫脱硝工艺集为一体，节省设备成本，提升脱硝脱硫的喷射面积、增大烟气与脱硫脱硝剂的反应面积的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于SDS脱硫脱硝烟气处理装置，包括脱硝反应箱、脱硫反应箱，所述脱硝反应箱固定设置于所述脱硫反应箱底部，且相互之间连通设置，所述脱硝反应箱内旋转设置有第一喷射机构，所述脱硫反应箱内固定设置有升降机构和第二喷射机构，所述升降机构与所述第二喷射机构之间传动连接，所述升降机构驱动所述第二喷射机构沿其设置方向进行升降喷射。

优选地，所述第一喷射机构包括旋转辊、驱动电机，所述旋转辊的两端分别与所述脱硝反应箱的两侧转动连接，且一端贯穿于所述脱硝反应箱与所述驱动电机的转轴固定连接，所述驱动电机固定设置于所述脱硝反应箱的外壁，所述旋转辊的内部沿其长度方向形成有输送通道，且远离所述驱动电机的一端贯穿所述旋转辊设置，用于输送脱硝剂，所述旋转辊表面与所述输送通道之间连通设置有第一喷射孔。

优选地，所述第二喷射机构包括伸缩管、喷射球体、导向杆，所述导向杆沿所述脱硫反应箱的高度方向上固定设置于所述脱硫反应箱内，所述喷射球体两侧延伸形成有连接杆，所述导向杆贯穿于所述连接杆设置，所述连接杆能够沿所述导向杆长度方向作往复运动，且喷射球体表面形成有第二喷射孔，所述伸缩管的一端用于通入脱硫剂，另一端与所述喷射球体连通设置。

优选地，所述喷射球体的内部形成环形的分散通道，且所述第二喷射孔连通所述分散通道与所述喷射球体之间，所述分散通道与所述伸缩管之间连通设置。

优选地，所述伸缩管套设于所述导向杆的外侧，且所述伸缩管能够沿所述导向杆的长度方向进行伸缩。

优选地，所述连接杆的两端延伸至所述脱硫反应箱的内壁表面，且位于所述连接杆的两端的固定设置有清理机构，所述清理机构呈环形设置。

优选地，所述脱硫反应箱位于所述连接杆的两端内陷形成导向槽体，所述连接杆的两端与所述导向槽体之间导向配合。

优选地，所述升降机构包括电机、升降螺杆，所述电机固定设置于所述脱硫反应箱的顶部，所述升降螺杆的一端与所述脱硫反应箱的底部转动连接，另一端与所述电机的转轴固定连接，所述喷射球体与所述升降螺杆之间螺纹配合，所述电机转动驱动所述升降螺杆转动，带动所述喷射球体升降。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：