[实用新型]一种用于钢水钛合金化的钛块

说明书

本实用新型公开了一种用于钢水钛合金化的钛块，一种用于钢水钛合金化的钛块，包括钛块本体，所述钛块本体的侧面为致密层，所述致密层的厚度为0.1‑0.5mm，所述钛块本体的内部为金属或合金钛片组成的层状结构。本实用新型钛块内部采用层状结构或蜂窝结构，熔化速度快，钛的收得率高，钛块侧面0.1‑0.5mm致密层，保证了钛块的落下强度，防止转运、输送过程中发生散落，影响钛收得率，采用外形采用扁方体或多面体，最大尺寸≤80mm；既便于料仓加入，也不会在输送带发生滚滑；扁方体的面与面之间采用圆弧连接，避免连接处直角对输送带的损伤，钛块应用于钢水钛合金化时制造成本低，落下强度高，在钢水钛合金化实际使用中，可通过炼钢料仓直接加入而使用方便。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，具体为一种用于钢水钛合金化的钛块。

背景技术

钛是钢水重要的金属添加剂之一，对改善钢材性能有重要的作用，概括起来，主要有如下四个方面：一是使钢的晶粒细化；二是提高钢材强度；三是改善钢材韧性的各向异性；四是提高钢材耐腐蚀性。鉴于钛在改善钢材性能方面的种种作用，许多钢种都必须加入含量不等的钛。

向钢水中加入钛的过程称为钢水的钛合金化，目前钛合金化主要有如下二个途径：其一是在钢水精炼末期，向钢水中加入适量的钛铁。通过该途径进行钢水钛合金化的特点是简单快速、实施方便，但由于加入的钛铁杂质元素（N、O、C）含量比较高，造成钢水增氮、增氧、增碳，难以满足高端钢种钛合金化的要求。钢水钛合金化的第二个途径是在钢水精炼末期，向钢水中加入海绵钛，海绵钛价格昂贵，且密度只有1.8-2.0g/cm3，远低于钢渣3.0g/cm3的密度，海绵钛难以穿透渣层，钛收得率低，钢水钛合金化成本很高。

另一方面，金属钛产业的生产和产品制造过程中产生大量的废料钛屑，该钛屑具有杂质元素含量低的特出优点，但存在形状杂乱无章、堆密度低、使用不便的缺点。目前钛屑主要应用于钛铁制造，将钛屑或钛屑压包与废钢按一定比例投入到敞口熔化炉（如中频感应炉、电弧炉等）重熔后浇铸制成钛铁。重熔过程需要大量的能耗和产生钛的损耗，且重熔和浇铸过程会大量的增氮、增氧，使得钛屑杂质元素含量低的优势丧失。这样制造的钛铁应用于钢水钛合金化时，存在成本高、杂质元素高、二次熔化耗能等缺点，金属钛熔点高达1684℃，远高于钢水温度1580℃，钛块在钢水中难以熔化，钛块转运、输送过程中发生散落，影响钛收得率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于钢水钛合金化的钛块，这样制造的钛块应用于钢水钛合金化时制造成本低，杂质元素含量低，落下强度高，在钢水钛合金化实际使用中，可通过炼钢料仓直接加入而使用方便，熔化速度快，熔化时间仅15秒钟，钛收得率高达90%，取得了很好的实际效果，且存在形状杂乱无章、堆密度低、使用不便的缺点，金属钛熔点高达1684℃，远高于钢水温度1580℃，钛块在钢水中难以熔化，钛块转运、输送过程中发生散落，影响钛收得率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢水钛合金化的钛块，包括钛块本体，所述钛块本体的侧面为致密层，所述致密层的厚度为0.1-0.5mm，所述钛块本体的内部为金属或合金钛片组成的层状结构。

进一步的，所述钛块本体的外形为扁方体或多面体，其最大尺寸≤80mm。

进一步的，所述钛块本体的面与面之间采用圆弧设计。

本实用新型的有益效果为：

钛块内部采用层状结构或蜂窝结构，熔化速度快，钛的收得率高，钛块侧面0.1-0.5mm致密层，保证了钛块的落下强度，防止转运、输送过程中发生散落，影响钛收得率，采用外形采用扁方体或多面体，最大尺寸≤80mm；既便于料仓加入，也不会在输送带发生滚滑；扁方体的面与面之间采用圆弧连接，避免连接处直角对输送带的损伤，这样的钛块应用于钢水钛合金化时制造成本低，杂质元素含量低，落下强度高，在钢水钛合金化实际使用中，可通过炼钢料仓直接加入而使用方便，熔化速度快，熔化时间仅15秒钟，钛收得率高达90%，取得了很好的实际效果。