[实用新型]一种铜丝的表面缺损检测装置

说明书

本实用新型属于铜丝检测技术领域，具体公开了一种铜丝的表面缺损检测装置，包括主动辊、从动辊、固定底座、连接板、显示屏和检测镜头；所述固定底座表面前后两侧竖直设置有连接板，两连接板之间的两端分别设置有主动辊和从动辊，所述主动辊一端贯穿连接板与驱动电机输出端固定连接，所述连接板表面对应从动辊辊轴位置处开设有条形通孔，从动辊辊轴两端穿过条形通孔且与条形通孔滑动连接，所述从动辊辊轴两端套有固定环，所述连接板表面对称竖直固定有支撑杆，支撑杆顶端水平固定有支撑板，所述支撑板表面竖直设置有显示屏。

技术领域

本实用新型涉及铜丝检测技术领域，具体为一种铜丝的表面缺损检测装置。

背景技术

铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。

目前，在铜丝生产的过程中，需要对产品表面进行检测，现有的铜丝的表面缺损检测装置，其显示屏是直接固定安装在支撑架上，检测结束后，由于显示屏本体未设置防护装置，常常导致外界灰尘落到显示屏上，从而使显示屏的画面观看效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜丝的表面缺损检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜丝的表面缺损检测装置，包括主动辊、从动辊、固定底座、连接板、显示屏和检测镜头；所述固定底座表面前后两侧竖直设置有连接板，两连接板之间的两端分别设置有主动辊和从动辊，所述主动辊一端贯穿连接板与驱动电机输出端固定连接，所述连接板表面对应从动辊辊轴位置处开设有条形通孔，从动辊辊轴两端穿过条形通孔且与条形通孔滑动连接，所述从动辊辊轴两端套有固定环，所述连接板表面对称竖直固定有支撑杆，支撑杆顶端水平固定有支撑板，所述支撑板表面竖直设置有显示屏。

优选的，所述支撑板底面中心安装固定有镜座，所述镜座底端设置有检测镜头，所述检测镜头与镜座之间螺纹连接。

优选的，所述支撑板底面位于镜座两侧安装固定有照明灯。

优选的，所述显示屏后侧对称固定有延伸板，两延伸板之间设置有转杆，且转杆两端与两延伸板转动连接，所述转杆表面套设固定有套环，所述套环底面固定连接有支板，支板底端固定于支撑板表面。

优选的，所述显示屏外侧设置有防尘罩，所述防尘罩内壁对称固定有滑块，所述显示屏两侧对应开设有滑槽，所述防尘罩通过滑块和滑槽的配合与显示屏滑动连接。

优选的，所述固定底座底面四角位置处设置有滚轮。

优选的，所述连接板表面位于条形通孔两侧开设有第一固定孔，所述固定环表面设置有第二固定孔，所述第一固定孔与第二固定孔之间通过固定螺栓相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型主动辊和从动辊的作用可将铜丝进行输送，并在输送时由检测镜头和显示屏对铜丝表面进行缺损检测，并且由于从动辊辊轴能够在条形通孔内滑动，从而可以调节铜丝的松弛程度，保证铜丝表面检测的效果，在显示屏外侧设置有防尘罩，能够避免显示屏在不使用时积灰。

附图说明

图1为本实用新型整体的正面结构示意图；

图2为本实用新型整体的俯视结构示意图。

图中：1、固定底座；2、主动辊；3、从动辊；4、连接板；5、驱动电机；6、条形通孔；7、固定环；8、支撑杆；9、支撑板；10、显示屏；11、镜座；12、检测镜头；13、照明灯；14、防尘罩；15、滑块；16、滑槽；17、滚轮；18、第一固定孔；19、第二固定孔；20、固定螺栓；21、转杆；22、延伸板；23、套环；24、支板。

具体实施方式