[实用新型]一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置

说明书

本实用新型涉及油墨原料混合技术领域，且公开了一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体的外壁均匀分布有进料管，且进料管的内部设置有控制阀，所述进料管远离混合装置本体的一端固定连接有分料罐。本实用新型通过混合装置本体、升降装置、顶盖和搅拌装置之间的配合，利用升降装置中螺纹杆的圆周转动，结合限位块的限制，实现了升降块在螺纹杆外壁的竖直方向的升降运动的作用，达到了顶盖的开关效果，有效地解决了搅拌装置的清洗问题，采用对顶盖与混合装置本体的分离方式，简化了搅拌装置的清洗步骤，提高了搅拌装置的清洗效果，避免了搅拌装置上依附的物料造成不同批次油墨混合的污染。

技术领域

本实用新型涉及油墨原料混合技术领域，具体为一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置。

背景技术

油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能，它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀，有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料，这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定，连结料是一种胶粘状流体，在油墨中就是充填颜料部分，适当采用些填料，既可送减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动度等，也提高了配方设计的灵活性，油墨的配置工艺比较复杂，一般是将颜料、连结料以及各种添加剂，按照一定的比例，先在调墨机中混合成油状膏剂，再在辊式研磨机或中反复辗磨，使颜料以微细的粒子，均匀的分散在连结料中而制成的。

然而现有的环保印刷油墨原料在混合时采用搅拌的方式，但物料在搅拌时易依附在混合装置的内壁，粘黏在混合装置内壁的物料难以从混合装置的内壁落下，造成物料出料量的减少，导致物料混合后利用率的降低，增加了物料的浪费和物料的使用量，还会造成油墨混合成本的增加；并且，油墨在混合时还会依附在搅拌设备的表面，但搅拌设备安装在混合装置的内部，在油墨混合加工结束后不便于对搅拌装置取出清洗，搅拌装置清洗不彻底会造成不用批次物料混合的相互污染，导致物料混合后质量的不合格，降低油墨混合的品质。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置，具备提高物料的利用率、简化对搅拌装置的清洗、提高油墨混合后的品质和避免不同批次物料混合加工的污染的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体的外壁均匀分布有进料管，且进料管的内部设置有控制阀，所述进料管远离混合装置本体的一端固定连接有分料罐，所述混合装置本体的上端面活动安装有顶盖，所述顶盖的内壁活动套接有搅拌装置，所述顶盖的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离顶盖的一端设置有位于混合装置本体左侧的升降装置，所述升降装置的外部安装有立柱，所述立柱的下端面固定连接有固定板，且固定板的右侧与混合装置本体的外壁固定连接。

优选的，所述混合装置本体的外壁固定套接有位于分料罐下方的支架，所述混合装置本体的上端面均匀开设有柱形槽，所述混合装置本体的下端固定连接有位于支架中部的出料管。

优选的，所述分料罐的上端面活动安装有密封盖，所述分料罐的一侧设置有刻度线，所述刻度线的左侧安装有可视窗。

优选的，所述顶盖的下端面均匀分布有圆柱，且圆柱的外壁与柱形槽的内壁活动卡接，所述顶盖的内部安装有电机，且电机的输出轴上设置有减速器。

优选的，所述搅拌装置包括有与电机的输出轴固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均分安装有连接杆，所述连接杆远离搅拌轴的一端固定连接有刮板。

优选的，所述升降装置包括有与支撑杆的左侧固定连接的升降块，所述升降块的前后两侧固定安装有限位块，所述升降块的内壁螺纹套接有螺纹杆。