[实用新型]一种硅晶石复合外墙板

说明书

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别涉及一种硅晶石复合外墙板，包括两个正对设置的第一板体和两个正对设置的第二板体，第一板体和第二板体围设成条形空腔，所述条形空腔中沿着长度方向设有钢筋桁架，所述条形空腔中填充有填充材料，任一所述第一板体面层上开设有拉槽，所述拉槽中安装有冷拔丝，该面层上设有装饰层。与现有技术相比，本实用新型提供的一种硅晶石复合外墙板，通过从条形空腔的两端分别插入钢筋桁架，钢筋桁架的内端错位搭接，并于烧结板体上开设拉槽后安装冷拔丝，再复合混凝土层作为装饰层，从而有效提高墙板的强度和整体性，防止烧结板破坏后散落。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别涉及一种硅晶石复合外墙板。

背景技术

传统的房屋墙体施工采用砂石、砖头等堆砌，工艺复杂、建筑周期长且建筑废弃物多，近年来，随着建筑发展的要求，如何经济、快捷、高效的实现建筑的装配化成为了建筑界中的一大热点问题。建筑的装配化，即将先在工厂预制好的建筑物的各个构件(包括结构构件和非结构构件)，然后运输至现场将其各个构件如同搭积木一样的拼装起来；比起传统施工方式来说，大大提高了建筑的施工效率，且更为环保，并且相对于传统钢框架填充墙大大提高了抗侧力以及竖向承载力，在装配式建筑逐渐推广的今天，轻体复合墙板品种繁多，各自有自己的特点。

实用新型内容

本实用新型提供一种施工效率高、抗侧力强、承载力高的硅晶石复合外墙板。

本实用新型采用的技术方案如下：一种硅晶石复合外墙板，关键在于：包括两个正对设置的第一板体和两个正对设置的第二板体，第一板体和第二板体围设成条形空腔，所述条形空腔中沿着长度方向设有钢筋桁架，所述条形空腔中填充有填充材料，任一所述第一板体上设有装饰层，所述装饰层与该第一板体之间安装有冷拔丝。

优选的，所述条形空腔中沿着长度方向设有多个隔板，多个所述隔板将所述条形空腔分隔成多个通槽，位于外侧的所述通槽中设有所述钢筋桁架，各所述通槽中均充满所述填充材料。

优选的，多个所述通槽分两层设置，所述钢筋桁架设于同层的所述通槽中。

优选的，所述填充材料包括轻质发泡材料、水泥砂浆，设有钢筋桁架的通槽中填充水泥砂浆，其它所述通槽中填充轻质发泡材料。

优选的，所述钢筋桁架包括两个正对设置的U型架，两个所述U型架的伸出部分别位于两个外侧的所述通槽中，且两个所述U型架的伸出端部分重叠，两个所述U型架的连接部分别靠近所述第一板体的两端设置，两个所述U型架的连接部横跨各所述通槽的槽口设置。

优选的，所述装饰层为混凝土层，厚度20～30mm。

优选的，所述冷拔丝包括多根纵向拉丝与多根横向拉丝，多根纵向拉丝与多根横向拉丝形成网格状，所述横向拉丝设于所述第一板体的拉槽中，所述纵向拉丝设于所述装饰层的拉槽中，各横向拉丝的间距为200～300mm，各纵向拉丝的间距为135～200mm。

优选的，所述冷拔丝直径为3～5mm。

优选的，所述钢筋桁架的钢筋直径为4-8mm。

优选的，所述横向拉丝与纵向拉丝的交接处使用卡件固定。

优选的，所述卡件包括但不限于膨胀螺钉和钢压板固定或“几”字型卡件。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种硅晶石复合外墙板，通过从条形空腔的两端分别插入钢筋桁架，钢筋桁架的内端错位搭接，并于烧结板体上开设拉槽后安装冷拔丝，再复合混凝土层作为装饰层，从而有效提高墙板的强度和整体性，防止烧结板破坏后散落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的右视图；