[实用新型]一种多组份流体不同角度进料的混流搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种多组份流体不同角度进料的混流搅拌装置，其特征在于，所述多组份流体不同角度进料的混流搅拌装置包括搅拌组件、腔体组件和出胶加热组件，所述搅拌组件贯穿安装在腔体组件上，所述搅拌组件的下部位于腔体组件内，所述出胶加热组件安装在腔体组件的底部；本实用新型解决了多组份流体的高效充分循环搅拌问题，采用不同角度的进料口搭配造波器完成第一次混合，通过调节驱动电机转速控制风车圆盘搅拌叶对一次混合后的流体进行二次搅拌，通过圆盘搅拌叶转动带动连接的带孔螺旋搅拌叶对二次搅拌后的流体进行三次搅拌，使其达到高效充分混流搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及混流搅拌领域，尤其涉及一种多组份流体不同角度进料的混流搅拌装置。

背景技术

随着科技的不断发展，电子元件越来越小巧精密，对核心元器件的可靠性提出了更高的要求，其元器件的粘接技术变得尤为重要。粘接分为结构性粘接与非结构粘接，结构性粘接是将结构单元牢固的固定在一起的粘接现象，非结构粘接主要指表面粘涂、密封以及功能性粘接。粘接工艺的高要求促使点胶行业不断发展，人工点胶效率低精确度差，已经不能满足品质的要求，精确且高效的点胶设备成了更多商家的首选。良好的粘接不仅对点胶装置的要求较高，胶水的质量也很重要。根据点胶工艺的需求，目前的胶水分为单组份、双组分及多组份混合而成，单组份胶水使用时不需要与其他溶剂进行调配，但开封后的保质期较短，保存方式较为严格。双组份及多组份胶水使用时需要将不同比例的胶水注入同一容器中，通过人工或使用搅拌装置的方式进行充分搅拌混合达到效果，降低了保存时间及保存条件易造成变质的风险。但是人工搅拌及现有的搅拌装置会产生以下的问题：

流体搅拌不均匀，不能产生有效的反应，也易造成分层现场，各部分胶水性质不同，达不到使用效果；流体粘度较大时，人工搅拌较为费力，现有搅拌装置可以进行搅拌，但不够高效；现有单一流向搅拌装置只有径向或轴向搅拌，易造成搅拌不充分；现有混流搅拌装置只有一次混流搅拌，搅拌不够高效；现有搅拌装置进料角度单一，轴向或径向进料，不能从进料就利用分子特性进行混合，且粘度及密度大时同一方向进料易产生分层现象，不能高效充分混合；现有推进式搅拌叶推进方向单一，不能起到循环作用；现有的搅拌装置通过叶片进行搅拌，没有人为造波装置辅助。

现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现在技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种多组份流体不同角度进料的混流搅拌装置。

本实用新型提供的技术文案，一种多组份流体不同角度进料的混流搅拌装置，所述多组份流体不同角度进料的混流搅拌装置包括搅拌组件、腔体组件和出胶加热组件，所述搅拌组件贯穿安装在腔体组件上，所述搅拌组件的下部位于腔体组件内，所述出胶加热组件安装在腔体组件的底部。

优选地，所述腔体组件包括搅拌腔体、若干造波器探针和若干进料接头；所述搅拌腔体内部为空腔且设有上下贯通的开孔，所述搅拌腔体的四周设有上、中、下三种高度且呈成不同角度的若干开孔，所述若干造波器探针和若干进料接头通过密封圈密封安装在搅拌腔体四周不同角度的开孔上。

优选地，所述搅拌组件包括电机组件、连接杆、适配器组件、风车圆盘搅拌叶、带孔螺旋搅拌叶和搅拌球；所述适配器组件密封安装在搅拌腔体顶端的开孔上，所述电机组件安装在适配器组件上，所述连接杆的顶端贯穿适配器组件与电机组件的输出端相连，所述连接杆的底端位于搅拌腔体的内部，所述连接杆与适配器密封转动连接，所述风车圆盘搅拌叶安装在连接杆底部，所述带孔螺旋搅拌叶安装在风车圆盘搅拌叶的底部，所述搅拌球安装在带孔螺旋搅拌叶的底部。

优选地，所述带孔螺旋搅拌叶上每层螺旋叶上设有若干小孔。