[实用新型]一种高散热的树脂砂轮切割片

说明书

本实用新型公开了一种高散热的树脂砂轮切割片，其结构包括网片层，网片层包括第一网片、第二网片以及连接在第一网片和第二网片中心位置之间的固定盘，第一网片和第二网片的端面之间形成有卸料槽，卸料槽的内壁设有对称的出料口，两个出料口之间形成有向上凸起的弧形面，固定盘上设有延伸至弧形面弧高顶部位置的内进气管，固定盘的中心位置位置设有外进气管，外进气管和内进气管相连通，本实用新型提高了树脂砂轮切割片的散热性能。

技术领域：

本实用新型涉及一种树脂砂轮切割片的生产技术领域，尤其是一种高散热的树脂砂轮切割片。

背景技术：

树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等，被广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等，目前，树脂砂轮在切割过程中，和工件高速摩擦会产生大量的热，然而由于工件上切割的残渣大多都是堆积在树脂砂轮的切口位置，导致热量很难快速扩散，从而导致树脂砂轮切割片的散热性能差，容易烧伤砂轮和工件。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种高散热的树脂砂轮切割片，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高散热的树脂砂轮切割片，其结构包括网片层，其创新点在于：网片层包括第一网片、第二网片以及连接在第一网片和第二网片中心位置之间的固定盘，第一网片和第二网片的端面之间形成有卸料槽，卸料槽的内壁设有对称的出料口，两个出料口之间形成有向上凸起的弧形面，固定盘上设有延伸至弧形面弧高顶部位置的内进气管，固定盘的中心位置位置设有外进气管，外进气管和内进气管相连通。

进一步的，上述弧形面的弧高小于出料口的口径。

进一步的，上述出料口的口径在逐渐远离卸料槽时逐渐递减。

进一步的，上述外进气管和内进气管呈十字型分布在固定盘上，外进气管和内进去管的连通位置位于固定盘的中心位置。

进一步的，上述卸料槽的内壁设有若干倾斜的导料板，导料板的倾斜方向均朝向弧形面。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供了一种高散热的树脂砂轮切割片，网片层在对工件进行切割时，切割的残渣会落入卸料槽的位置，从而进入弧形面的位置，残渣沿着弧形面的弧面方向进入出料口，在网片层的高速转动下，很容易从出料口排出，残渣的快速排出会避免大量残渣堆积在网片层的切口，从而导致网片层切口的热量难以向外扩散，其次，网片层在高速转动的情况下，外界空气通过外进气管吸入网片层的内部，从而进入内进气管，进入内进气管的空气朝向网片层的切割位置进行流动，从而起到加速网片层切口位置热量扩散的目的，提高了网片层切割时的散热效率。

2、本实用新型提供了一种高散热的树脂砂轮切割片，弧高的设置使得弧形面的凸起位置完全对准出料口的口径，从而确保弧形面上落下的残渣能够快速从出料口上向外排出。

3、本实用新型提供了一种高散热的树脂砂轮切割片，网片层在高速转动时，导料板随着网片层进行转动，根据导料板的延伸位置设定，使得卸料槽位置的残渣快速排向弧形面，从而确保了网片层切口位置的残渣能够快速进入弧形面的位置。

附图说明：

图1为本实用新型的侧面结构图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。