[实用新型]一种线路板用干板结构

说明书

本实用新型公开了一种线路板用干板结构，包括箱体，设置在箱体内用于输送线路板的输送辊轴和设置在箱体上的吹风管道，箱体的内部还设置有隔板，隔板处于吹风管道与箱体的底壁之间，隔板上设置有若干个喇叭形导屑槽孔，隔板的底面设置有相连通的喷雾通道，喷雾通道的底壁上有喷雾头，箱体的底壁上设置有U形导引槽，箱体的侧壁上设置有与U形导引槽相连通的排除孔。本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效且快速的实现对线路板的除水汽及除尘操作，通过隔板及喇叭形导屑槽孔，可以有效的防止灰尘粘附在输送机构或线路板上，可以降低对线路板的污染，有利于提高线路板的成品质量，适用性强且实用性好。

技术领域

本实用新型属于线路板加工设备技术领域，具体涉及一种线路板用干板结构。

背景技术

线路板在生产制造过程中需要干板操作，干板操作主要为了将线路板表面的水汽除去，常规的线路板干板操作主要是由箱体、输送机构和吹风管道组成，其中输送机构主要用于传送线路板，而吹风管道主要用于吹风以除去线路板表面的水汽，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是在实际应用过程中，由于在线路板加工过程中，由于输送机构的磨损及工件表面脏物的掉落，从而容易在箱体内聚集一些灰尖，而这些灰尘经吹风管道的吹动容易造成线路板污染，影响线路板成品的质量，故而适用性和实用性受到限制，难以满足市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于防止线路板污染的一种线路板用干板结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种线路板用干板结构，包括箱体，设置在所述箱体内用于输送线路板的输送辊轴和设置在箱体上的吹风管道，所述箱体的内部还设置有隔板，所述隔板处于吹风管道与箱体的底壁之间，所述隔板上设置有若干个喇叭形导屑槽孔，所述隔板的底面设置有相连通的喷雾通道，所述喷雾通道的底壁上有喷雾头，所述箱体的底壁上设置有U形导引槽，所述箱体的侧壁上设置有与所述U形导引槽相连通的排除孔。

所述箱体的内壁上通过轴承设置有轴杆，所述轴杆与所述输送辊轴相平行，所述轴杆的表面固定有清扫毛刷。

所述箱体的内壁上固定有冲洗管，所述冲洗管与排除孔设置在U形导引槽的两端，所述冲洗管上设置有电动控制阀。

所述隔板为塑料或金属板体。

其工作原理简述如下：在使用时，线路板经输送辊轴送入箱体内，并在吹风管道的作用下对线路板进行吹风除尘，同时配合清洗毛刷对线路板表面进行刷动，将不易清除的杂尘去除，由于在吹风的作用下，箱体的上部气压大于下部气压，故而带着灰尘等杂质的气流经过喇叭形导屑槽孔进入隔板下方，并在喷雾头的作用于将气流中实现降尘。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效且快速的实现对线路板的除水汽及除尘操作，通过隔板及喇叭形导屑槽孔，可以有效的防止灰尘粘附在输送机构或线路板上，可以降低对线路板的污染，有利于提高线路板的成品质量，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：箱体1、输送辊轴2、吹风管道3、隔板4、喇叭形导屑槽孔5、喷雾通道6、喷雾头7、U形导引槽8、排除孔9、轴杆10、清扫毛刷11、冲洗管12、电动控制阀13。

具体实施方式

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1所示，一种线路板用干板结构，包括箱体1，设置在所述箱体内用于输送线路板的输送辊轴2和设置在箱体上的吹风管道3，本实施例中，上述结构为现有技术的常规结构，故未详细记载，只是简单的进行应用，所述箱体的内部还设置有隔板4，本实施例中，所述隔板为塑料或金属板体。其可以通过螺钉或是焊接固定在箱体内。