[实用新型]一种氟化聚合物滤膜有效
申请号: | 202220492726.1 | 申请日: | 2022-03-09 |
公开(公告)号: | CN218307266U | 公开(公告)日: | 2023-01-17 |
发明(设计)人: | 李玖明;李忠喜;李秋梅 | 申请(专利权)人: | 杭州晟聚环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D71/32 | 分类号: | B01D71/32;B01D69/12;B01D69/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氟化 聚合物 滤膜 | ||
本实用新型公开了一种氟化聚合物滤膜,包括至少一层过滤分离层以及设置在所述过滤分离层一侧至少一层的功能界面层,所述过滤分离层以及功能界面层内部均存在微孔结构。该滤膜通过叠加复合多层过滤分离层与功能界面层,使整个滤膜的微孔结构分布更加均匀,从而提升滤膜的过滤效率和稳定性,并且由于功能界面层内部的微孔结构的孔径大于过滤分离层的微孔结构的孔径,两者的结合构成微孔结构孔径梯度结构设计,能够进行更深层次的过滤,同时增大纳污量,而整个滤膜的组分可以全部都是氟化聚合物膜具有更加优异的耐高温、耐腐蚀以及耐酸碱等特性。
技术领域
本实用新型涉及氟化膜的技术领域,尤其涉及一种氟化聚合物滤膜。
背景技术
氟化聚合物膜被广泛应用于气体和液体的过滤分离纯化领域。
但是现有的氟化聚合物膜易存在大孔缺陷、孔径不均匀、截留精度不足、过滤效率不稳定或机械强度不高、易变形蠕变等缺陷,因此,对孔径均匀、过滤性能稳定、机械强度高、耐腐蚀的氟化聚合物多孔膜有迫切需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氟化聚合物滤膜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种氟化聚合物滤膜,其特征在于:包括至少一层过滤分离层以及设置在所述过滤分离层一侧至少一层的功能界面层;
所述过滤分离层以及功能界面层内部均存在微孔结构。
作为上述技术方案的进一步描述:所述功能界面层通过淋膜、涂布、热贴覆或者浸嵌等方式设置在所述过滤分离层的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤分离层与所述功能界面层之间的配合形式还包括有两层所述过滤分离层与设置在两层所述过滤分离层之间的所述功能界面层。
作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤分离层与所述功能界面层之间的配合形式还包括有两层所述功能界面层与设置在两层所述功能界面层之间的所述过滤分离层。
作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤分离层的材质包括聚四氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、氟化乙丙共聚物、全氟烷氧基树脂、聚氯三氟乙烯、乙烯一氯三氟乙烯共聚合物、聚偏氟乙烯和聚氟乙烯。
作为上述技术方案的进一步描述:所述功能界面层包括疏水性功能化层,疏油性功能化层,亲水性功能化层,疏水亲油性功能化层、亲水疏油性功能化层,疏水疏油性功能化层中的一种。
作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤分离层内部的微孔结构的孔径范围为2nm-30μm。
作为上述技术方案的进一步描述:所述功能界面层内部的微孔结构的孔径为5nm-50μm。
作为上述技术方案的进一步描述:滤膜的结构包括平板膜、卷式膜、管式膜或中空纤维膜中的一种。
作为上述技术方案的进一步描述:中间层的所述过滤分离层的第一多孔表面和第二多孔表面各自具有的非熔合结节面积与熔合结节面积的比率大于等于一。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过叠加复合多层过滤分离层与功能界面层,使整个滤膜的微孔结构分布更加均匀,从而提升滤膜的过滤效率和稳定性,并且由于功能界面层内部的微孔结构的孔径大于过滤分离层的微孔结构的孔径,两者的结合构成微孔结构孔径梯度结构设计,能够进行更深层次的过滤,并减小过滤阻力,同时增大纳污量,而整个滤膜的组分可以全部都是氟化聚合物膜具有更加优益的耐高温、耐腐蚀以及耐酸碱等特性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氟化聚合物滤膜的示意图;
图2为本实用新型提出的一种氟化聚合物滤膜的双层过滤分离层与中间的单层功能界面层的示意图;
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