[实用新型]一种自流式小方坯连铸用加渣器

说明书

本实用新型公开了一种自流式小方坯连铸用加渣器，包括箱体和不锈钢钢管，所述箱体的顶部开口与盖子连接，箱体的正面开口设有可视化窗口；所述箱体的内部设有振动下料组件，箱体的底部连接有下料管，下料管上设有接头，并在下料管上设有流量调整组件。本自流式小方坯连铸用加渣器，振动电机在工作时，通过电机托板将振动传递至箱体内，通过振动将箱体内的保护渣振松从而通过筛网落入下料管内，通过不同的内腔落入不同的不锈钢钢管，通过正旋旋钮，螺杆带动调节圆板沿着支撑杆向下料管内移动，下料管的内径慢慢减小，从而实现下料的流量减少，螺杆带动调节圆板沿着支撑杆向调节外壳移动，下料管的内径慢慢增大，下料的流量增大。

技术领域

本实用新型涉及加渣器技术领域，具体为一种自流式小方坯连铸用加渣器。

背景技术

目前，钢铁厂方坯连铸加渣方式主要是人工加入，此方法完全取决于操作人员加渣的准确性，操作不稳定且极其浪费人力资源，长期在高温粉尘辐射等不利环境下工作对操作人员身心健康和操作的连贯性有巨大的影响；对加入保护渣的重量仍通过对阀门的开启度和开启时间来确定，在人工加渣的过程中，增大了人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自流式小方坯连铸用加渣器，具有通过正旋旋钮，螺杆带动调节圆板沿着支撑杆向下料管内移动，下料管的内径慢慢减小，从而实现下料的流量减少，螺杆带动调节圆板沿着支撑杆向调节外壳移动，下料管的内径慢慢增大，下料的流量增大的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自流式小方坯连铸用加渣器，包括箱体和不锈钢钢管，所述箱体的顶部开口与盖子连接，箱体的正面开口设有可视化窗口；

所述箱体的内部设有振动下料组件，箱体的底部连接有下料管，下料管上设有接头，并在下料管上设有流量调整组件，接头的底部与不锈钢钢管连接。

优选的，所述可视化窗口包括压板、垫片和玻璃，玻璃嵌入箱体的开口边沿上，压板通过垫片与玻璃和箱体固定。

优选的，所述振动下料组件包括振动电机、筛网、电机托板和筛环，电机托板安装在箱体的外壁上，振动电机设置于电机托板上；

所述筛网的底部固定在筛环的内圈边沿上，筛环的外圈边沿与箱体底部的漏斗部位内壁连接。

优选的，所述下料管与箱体的连接处被筛网覆盖。

优选的，所述接头包括快速接头和分胶管，分胶管的两端均接在快速接头上，上下位置的快速接头分别接在下料管与不锈钢钢管上，下料管内设置不小于一组的内腔，每个内腔均与对应的不锈钢钢管连通。

优选的，所述流量调整组件包括调节外壳、螺杆、支撑杆、转块、传动块和调节圆板，调节外壳固定在下料管的外壁上，并且调节外壳与下料管的内部连通，下料管的管壁上固定有延伸至调节外壳的支撑杆，调节圆板被支撑杆贯穿，并且调节圆板侧边上固定有传动块；

所述螺杆一端连接的转块插入传动块活动连接，螺杆另一端穿出调节外壳与旋钮连接。

优选的，所述调节圆板的外径与下料管的内径相同，并且调节圆板用于调控下料管的下料流量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本自流式小方坯连铸用加渣器，通过可视化窗口可直观看到箱体内存料量；振动电机设置于电机托板上，振动电机在工作时，通过电机托板将振动传递至箱体内，通过振动将箱体内的保护渣振松从而通过筛网落入下料管内，下落的保护渣经过流量控制后落入分胶管内，通过不同的内腔落入不同的不锈钢钢管，通过正旋旋钮，螺杆带动调节圆板沿着支撑杆向下料管内移动，下料管的内径慢慢减小，从而实现下料的流量减少，螺杆带动调节圆板沿着支撑杆向调节外壳移动，下料管的内径慢慢增大，下料的流量增大，实现流量调节的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；