[实用新型]一种吸塑机用冷却底盘

说明书

本实用新型公开了一种吸塑机用冷却底盘，包括固定板和延伸板，所述延伸板设置在固定板的左右两侧，且所述延伸板的上表面与固定板的下表面之间左右滑动连接，所述固定板和延伸板的内部分别设置有空腔，所述空腔内设置有支撑挡板，所述支撑挡板将固定板和延伸板内部的空腔分别分为多个直通中空管道，且固定板和延伸板内的直通中空管道分别依次首尾相连并分别在其内部的空腔内形成一个冷水通道，所述冷水通道的两端分别连接有进水管和出水管，所述固定板和延伸板的前后两端分别连接有密封条，所述固定板内部还设置有真空通道，所述真空通道上连接有真空管；该吸塑机用冷却底盘，固定板和延伸板分别采用中空的结构，可直接向内部注入冷却水以达到冷却的效果，该冷却方式流量大、冷却效果好、其易制作。

技术领域

本实用新型涉及一种吸塑机用冷却底盘。

背景技术

在生产塑料模具的时候需要利用吸塑模盘，利用吸塑模盘中吸塑腔的形状，从而得到最终塑料模具的产品，由于吸塑机是将加热塑化的热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器，因此，真空吸塑成型制品脱模前常需进行冷却，现有的冷却装置是通过在底盘上面一层用管道绕行以过水冷却，给冷却装置因管道直径限制使流量小、冷却不好，且在使用过程中经常出现问题，而且受冷却管布置的限制，吸塑模盘的规格相对固定，无法调整。

而且，现有的吸塑模具固定方式通常是采取螺丝、胶水、胶纸固定的，其固定操作费时费力，而且在取模时候还损坏模板。

因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种吸塑机用冷却底盘，旨在解决现有技术中对吸塑模具的冷却效果不佳、吸塑模具的固定操作不方便等问题，有效改善对吸塑模具的冷却效果及固定方式。

本实用新型的目的是这样实现的：一种吸塑机用冷却底盘，包括固定板和延伸板，所述延伸板设置在固定板的左右两侧，且所述延伸板的上表面与固定板的下表面之间左右滑动连接，所述固定板和延伸板的内部分别设置有空腔，所述空腔内设置有支撑挡板，所述支撑挡板将固定板和延伸板内部的空腔分别分为多个直通中空管道，且固定板和延伸板内的直通中空管道分别依次首尾相连并分别在其内部的空腔内形成一个冷水通道，所述冷水通道的两端分别连接有进水管和出水管，所述固定板和延伸板的前后两端分别连接有密封条，所述固定板内部还设置有真空通道，所述真空通道上连接有真空管，使用时，进水管与冷却水相连、出水管与冷水机相连，从进水管进入固定板或延伸板内部的冷水通道后从出水管排出回至冷水机内，直接在固定板和延伸板内部设置冷水通道以冷却模具，其流量大、冷却效果好，且易制作。

进一步地，所述延伸板的上表面固定板的左右两侧分别设置有条状支撑件，所述条状支撑件与延伸板之间通过可拆卸的方式进行连接，所述条状支撑件的上表面与固定板的上表面位于同一水平面上；使用时，可以根据延伸板的使用宽度调整条状支撑件的数量，以为吸塑模具提供稳定的辅助支撑。

进一步地，所述条状支撑件的轴线方向与延伸板的滑动方向相垂直，且所述条状支撑件在延伸板的上表面沿延伸板的滑动方向均匀分布，保证条状支撑件对吸塑模具支撑的稳定性。

进一步地，所述固定板和延伸板内部空腔内的支撑挡板互相平行且在空腔内均匀分布，支撑挡板在空腔内均匀分布，可以保证直通中空管道的流量相对一致，从而保证对吸塑模具的冷却效果。

进一步地，所述固定板包括冷却板和真空板，所述冷却板和真空板在沿密封条的长度方向上交替设置，所述冷却板和真空板之间通过连接机构进行可拆卸的连接，可以根据吸塑模具的宽度需要选用合适数量的冷却板和真空板，以拼装成各种所需规格。

进一步地，所述冷却板和真空板的上表面设置有开槽，所述开槽包括垂直设置的横向开槽和竖向开槽，所述冷却板和真空板上表面的横向开槽相对应，横向开槽和竖向开槽可以用于过空气，形成塑料膜与固定板之间的真空环境。