[实用新型]一种冷轧机组新型弯辊油缸

说明书

本实用新型公开了一种冷轧机组新型弯辊油缸，包括油缸本体，所述油缸本体的侧壁表面开设有限位槽，所述限位槽的内部通过转轴安装支撑杆，所述支撑杆的端部通过铰接件安装有支脚，且支脚的表面贯通开设有通孔，所述限位槽的内侧壁表面设置有限位块，且限位块设置有两个，两个所述限位块分别位于限位杆的两侧。本实用新型中，通过设置油缸本体、限位槽、支撑杆、支脚和通孔，解决了现有的弯辊油缸在使用的过程中可能会出现侧歪的问题，本实用新型利用支撑杆和支脚的相互配合使用，对油缸本体起到辅助支撑的作用，平衡弯辊油缸的作用力，从而避免弯辊油缸侧歪，从而影响对加工产品的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及油缸技术领域，尤其涉及一种冷轧机组新型弯辊油缸。

背景技术

钢，作为我们生活中经常使用的一种金属材料，自身具有良好的承载效果，但是不加工的钢材料本身晶粒粗大，不仅其塑性差，而且强度和硬度也很差，这时需要利用冷轧机进行加工，它是金属轧制过程的设备，其弯辊油缸是冷轧机的重要部件之一。

现有的弯辊油缸一般是通过螺丝进行固定安装，长时间使用后螺丝处难免会出现松动等情况，从而导致弯辊油缸在工作时可能出现侧歪的情况，进而影响钢材料的冷轧效果。

我们为此，提出了一种冷轧机组新型弯辊油缸解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷轧机组新型弯辊油缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷轧机组新型弯辊油缸，包括油缸本体，所述油缸本体的侧壁表面开设有限位槽，所述限位槽的内部通过转轴安装支撑杆，所述支撑杆的端部通过铰接件安装有支脚，且支脚的表面贯通开设有通孔。

优选的，所述限位槽的内侧壁表面设置有限位块，且限位块设置有两个，两个所述限位块分别位于限位杆的两侧。

优选的，所述限位块采用橡胶材质。

优选的，所述油缸本体的侧壁表面设置有安装块，且安装块的表面开设有安装孔。

优选的，所述限位槽开设有多个，多个限位槽分别开设在油缸本体的侧壁表面。

优选的，所述油缸本体的底端表面和所述支脚的底端表面均开设有垫片，所述垫片通过粘合剂与所述油缸本体和所述支脚相粘合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，通过设置油缸本体、限位槽、支撑杆、支脚和通孔，解决了现有的弯辊油缸在使用的过程中可能会出现侧歪的问题，本实用新型利用支撑杆和支脚的相互配合使用，对油缸本体起到辅助支撑的作用，平衡弯辊油缸的作用力，从而避免弯辊油缸侧歪，从而影响对加工产品的生产质量。

2、本实用新型中，通过在限位槽的内部设置有限位块，且限位块采用橡胶材质，方便将支撑杆收纳入限位槽内，并通过限位块对支撑杆进行限位，从而达到了避免占用空间的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种冷轧机组新型弯辊油缸的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷轧机组新型弯辊油缸的部分整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冷轧机组新型弯辊油缸的俯视结构示意图。

图例说明：

1、油缸本体；2、限位槽；3、支撑杆；4、支脚；5、限位块；6、安装块；7、安装孔；8、通孔；9、垫片。