[实用新型]一种自动钻铆机

说明书

本实用新型公开了一种自动钻铆机，包括加工底座，所述加工底座上端面设有凹槽，所述凹槽内底壁设有放置槽，所述凹槽两侧内壁均设有转动槽，所述转动槽内转动设有双头螺纹杆，所述凹槽内设有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过连接机构与双头螺纹杆连接，所述电动伸缩杆伸缩端外壁通过液压缸设有压板，所述压板下方设有缓冲板，所述缓冲板通过缓冲机构与压板连接。本实用新型通过设置双头螺纹杆、电动伸缩杆、驱动电机、连接机构与转动机构，压板与缓冲板能通过电动伸缩杆进行调节，电动伸缩杆能通过双头螺纹杆与螺母进行调节，双重调节能适应多样性的工件，整体的适用范围与实用性都非常高。

技术领域

本实用新型涉及钻铆机技术领域，尤其涉及一种自动钻铆机。

背景技术

自动钻铆机是一种自动安装铆钉的设备，具有对工件进行夹紧、钻孔/锪窝、注胶、送钉和镦铆等功能。

现有技术中的自动钻铆机虽然自动化程度较高，但是该自动化基本体现在钻铆机本体上，与其配合的辅助装置的自动化程度较低，同时该装置上起到工件固定作用的固定装置功能性较差，无法满足工件的多样性，所以需要针对该问题来作出改进，所以在此提出了一种自动钻铆机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动钻铆机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动钻铆机，包括加工底座，所述加工底座上端面设有凹槽，所述凹槽内底壁设有放置槽，所述凹槽两侧内壁均设有转动槽，所述转动槽内转动设有双头螺纹杆，所述凹槽内设有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过连接机构与双头螺纹杆连接，所述电动伸缩杆伸缩端外壁通过液压缸设有压板，所述压板下方设有缓冲板，所述缓冲板通过缓冲机构与压板连接，所述加工底座内设有传动腔，两根所述双头螺纹杆端部均延伸至传动腔内，所述传动腔内转动设有传动杆，两根所述双头螺纹杆均通过转动机构与传动杆连接，所述加工底座侧壁设有与传动杆连接的驱动电机。

优选地，所述连接机构包括螺纹套设在双头螺纹杆外壁的螺母，所述电动伸缩杆非伸缩端末端与螺母外壁固定连接。

优选地，所述缓冲机构包括多根与缓冲板固定连接的滑动杆，多根所述滑动杆均滑动贯穿压板，多根所述滑动杆端部均固定有限位块，所述限位块与压板外壁之间弹性连接有弹簧。

优选地，所述转动机构包括固定在双头螺纹杆端部以及传动杆外壁的锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合。

优选地，所述转动槽内固定有一根与双头螺纹杆平行的限制杆，所述限制杆滑动贯穿螺母。

优选地，所述缓冲板底壁设有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置双头螺纹杆、电动伸缩杆、驱动电机、连接机构与转动机构，压板与缓冲板能通过电动伸缩杆进行调节，电动伸缩杆能通过双头螺纹杆与螺母进行调节，双重调节能适应多样性的工件，整体的适用范围与实用性都非常高。

2、通过设置压板、缓冲板与缓冲机构，利用液压缸可以带动压板以及缓冲板下降，待缓冲板与工件接触之后持续伸长液压缸带动压板下降，此时缓冲板与压板的间距会减小，而弹簧被压缩，弹簧提供的弹性势能会提供缓冲保护，避免过分对工件挤压造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动钻铆机的俯视结构示意图；

图2为图1的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动钻铆机的缓冲机构结构示意图。

图中：1加工底座、2放置槽、3移动臂、4转动槽、5双头螺纹杆、6螺母、7电动伸缩杆、8驱动电机、9压板、10滑动杆、11液压缸、12传动腔、13传动杆、14锥形齿轮、15弹簧、16缓冲板。