[实用新型]一种弯管防腐设备中使用的气动夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种弯管防腐设备中使用的气动夹持装置，涉及夹具技术领域，包括底座，底座上固定设置有气缸，气缸的活塞杆端固定设置有活动块，活动块上铰接设置有若干连杆，连杆远离活动块的一端铰接设置有顶杆，顶杆与底座滑移配合且与气缸的活塞杆垂直，顶杆远离连杆的一端成型有斜面，斜面上滑移设置有楔形块，楔形块的一侧滑移设置有滑移板，滑移板与底座之间固定连接有推力弹簧，推力弹簧的作用方向与气缸的活塞杆平行。本实用新型提供了操作方便且对接效果好的一种弯管防腐设备中使用的气动夹持装置。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种弯管防腐设备中使用的气动夹持装置。

背景技术

为了提高埋地管道的使用寿命，需对埋地管道的表面进行防腐处理。三层PE防腐是目前管道领域较为先进的防腐技术。

现有授权公告号为CN201795228U的实用新型专利公开了一种弯管防腐设备，包括与弯管曲率半径相等的圆形传送线和依次排列在圆形传送线上的中频加热装置、环氧喷涂装置、缠绕机、二次加热装置、二次碾压装置及扇形双臂送料机构；扇形双臂送料机构包括主动臂和从动臂、与弯管的管径和曲率半径相等的推进弯臂与工艺弯管；弯管的两端分别与推进弯臂及工艺弯管通过气动夹持机构连接组成扇形环结构，沿圆形传送线运动。

采用上述技术方案，主动臂和从动臂可以带动待加工的弯管在圆形的传送线上运动，从而使待加工的弯管依次穿过中频加热装置、环氧喷涂装置、缠绕机、二次加热装置及二次碾压装置。在连接待加工的弯管和工艺弯管时，操作人员需要对待加工的弯管和工艺弯管进行严格对心及控制间隙，从而提高加工精度、并防止托辊卡在工艺弯管及待加工弯管的间隙内，因此操作难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弯管防腐设备中使用的气动夹持装置，顶杆向外张开撑紧待加工的弯管时，楔形块将会首先在推力弹簧的支持下撑紧待加工的弯管，随后推动待加工的弯管向工艺弯管的方向移动，使待加工的弯管与工艺弯管的端面紧密贴合，从而提高加工精度，并且能够防止托辊卡在工艺弯管及待加工弯管的间隙内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弯管防腐设备中使用的气动夹持装置，包括底座，所述底座上固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆端固定设置有活动块，所述活动块上铰接设置有若干连杆，所述连杆远离活动块的一端铰接设置有顶杆，所述顶杆与底座滑移配合且与气缸的活塞杆垂直，所述顶杆远离连杆的一端成型有斜面，所述斜面上滑移设置有楔形块，所述楔形块的一侧滑移设置有滑移板，所述滑移板与底座之间固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧的作用方向与气缸的活塞杆平行。

通过采用上述技术方案，在使用时，底座固定在工艺弯管的端部，操作人员将待加工的弯管对接在工艺弯管的端部后，启动气缸，气缸驱动活动块向远离气缸的方向移动，活动块通过连杆带动顶杆运动，且顶杆的运动方向与活动块的运动方向垂直。顶杆向外扩张，首先楔形块远离顶杆的一侧将会与待加工弯管接触，由于推力弹簧给楔形块的侧面有压力，所以楔形块将会保持稳定并对待加工弯管的内壁施压，使楔形块与待加工弯管之间的摩擦力增大。当推力弹簧上受到的力超过临界值后，楔形块将会带动待加工弯管向靠近工艺弯管的方向移动，从而使待加工弯管与工艺弯管的端部紧贴。操作人员在之前初步对接的时候可以不需要很高的对接精度，因此降低了操作难度，并且最终的对接效果更好，能够有效消除工艺弯管与待加工弯管之间的间隙。

本实用新型进一步设置为：所述滑移板上固定设置有滑杆，所述滑杆穿设于推力弹簧中且与底座滑移配合。

通过采用上述技术方案，滑杆具有提高推力弹簧稳定性的作用。

本实用新型进一步设置为：所述楔形块远离顶杆的一侧固定设置有防滑垫，所述防滑垫上成型有防滑齿。

通过采用上述技术方案，防滑垫能够有效增大楔形块与待加工弯管之间的摩擦力，提高该气动夹持装置的可靠性。