[实用新型]电连接器

说明书

本实用新型公开了一种电连接器，包括绝缘基座和插装在该绝缘基座上的多个L型导电端子；所述绝缘基座上对应各个L型导电端子设有插孔，并且每个插孔的插入端均设有插槽；L型导电端子上对应插槽套装有固定套；本实用新型的电连接器，对导电端子的安装结构加以改进，适应自动化组装加工，提高结构稳定性。

技术领域

本实用新型属于电器元件技术领域，尤其涉及一种电连接器。

背景技术

电连接器一般由导电端子与基座构成，导电端子插装在基座上，利用二者之间的挤压力固定在一起，因此需要合理设定基座上插孔的尺寸，使得既能对导电端子进行固定，又不至于影响组装，而实际生产过程中，都是采用自动化设备对导电端子进行插装，当导电端子与插孔配合过紧时，将严重影响自动化组装的合格率，并且将对工件的夹持力、定位精度等提出更高的要求，导电端子受力过大时容易造成弯曲变形，极大的增加加工难度。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种电连接器，对导电端子的安装结构加以改进，适应自动化组装加工，提高结构稳定性。

本实用新型的电连接器，包括绝缘基座和插装在该绝缘基座上的多个L型导电端子；所述绝缘基座上对应各个L型导电端子设有插孔，并且每个插孔的插入端均设有插槽；L型导电端子上对应插槽套装有固定套，组装时，L型导电端子的一端先穿过插孔，而后固定套接触插槽，利用自动化组装设备将固定套压入插槽内，同时带动L型导电端子安装到位，自动化组装设备直接作用于固定套的端面，受力性好，L型导电端子不直接承受插装过程中的推力，避免造成弯曲变形，更加适应自动化组装加工。

进一步，各个L型导电端子的一端竖直穿过绝缘基座并伸出形成插脚，另一端沿同一方向从绝缘基座的侧面水平伸出，各个插脚的头部均有倒角，形成尖头结构，有利于在插装过程中顺利的插入插孔内。

进一步，所述插槽为直圆槽，所述固定套为锥形套，所述插槽的直径大小位于固定套小端和大端直径之间；插装过程中，能随着固定套的压入逐渐增大挤压力，提高固定套在插槽内的结构稳定性。

进一步，所述固定套的侧壁设有切口，切口自固定套的大端延申至其中部；所述切口为偶数个，相邻两个切口的横截面呈八字形，当固定套的大端受到挤压时，能对相邻两个切口之间的部分形成径向推力，进而将挤压力传递至L型导电端子上，提高L型导电端子的安装稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电连接器，对导电端子的安装结构加以改进，适应自动化组装加工，提高结构稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1、2所示：本实施例的电连接器，包括绝缘基座2和插装在该绝缘基座2上的多个L型导电端子1；所述绝缘基座2上对应各个L型导电端子1设有插孔，并且每个插孔的插入端均设有插槽；L型导电端子1上对应插槽套装有固定套3，组装时，L型导电端子1的一端先穿过插孔，而后固定套3接触插槽，利用自动化组装设备将固定套3压入插槽内，同时带动L型导电端子1安装到位，自动化组装设备直接作用于固定套3的端面，受力性好，L型导电端子1不直接承受插装过程中的推力，避免造成弯曲变形，更加适应自动化组装加工。