[实用新型]一种建筑垃圾生料配料系统

说明书

本实用新型公开了一种建筑垃圾生料配料系统，包括底板、粉碎仓、磁辊、输送板、挤压辊和转动轮，所述底板上方设置有粉碎仓，所述粉碎仓一侧设置有第二电机，所述粉碎仓内部设置有挤压辊，所述挤压辊外壁均设置有破碎齿，所述挤压辊贯穿第二轴承一端外壁套接有转动轮，所述底板上端设置有安装板，所述安装板之间设置有磁辊，所述安装板一侧设置有第一电机，所述粉碎仓与磁辊下方设置有输送，所述磁辊外壁套接有输送板，所述输送板内部设置有固定板，所述固定板一端设置有刮板。本实用新型粉碎后的建筑垃圾，通过输送带输送，转动的磁辊对金属物质吸附，刮板对磁辊表面的金属物质进行刮取回收，提高了磨机磨辊使用寿命，水泥生产质量更高。

技术领域

本实用新型涉及水泥生料配料系统技术领域，具体为一种建筑垃圾生料配料系统。

背景技术

水泥的生产通常可以概括为两磨一烧，即首先将原料磨成原料，然后煅烧成熟材料，熟料磨成水泥。具体工艺是粉碎和均质化石灰石，砂岩，钢渣和粉煤灰，然后通过固定比例的配料系统将其混合成原料粉末。输送系统将原料粉末输送到用于原料制备的粉碎机中，并将原料制备成原料。

根据水泥品种的不同要求，将适量的石膏和混合料掺入熟料中，然后通过高精度称重秤送入水泥粉磨设备，生产出质量好的水泥。因此，原料配料过程是水泥生产的基础。如果配料的质量不符合要求，就会造成原料和能源的浪费，还会影响产品的质量和生产率，甚至导致生产事故。水泥生产加工过程中为了控制水泥的生产成本，往往需要对水泥原料进行选配，用建筑垃圾替代湿黏土，降低劳动强度和安全风险，有效的减轻员工劳动强度。

降低安全分险，减少堵料频次，稳定质量，熟料碱含量由百分之一左右下降到百分之零点七，强度提高到六十帕以上，建筑垃圾价格低廉，通过替代材料降低生产成本，提升水泥性能，建筑垃圾粉碎后进入配料斗配料。粉碎后的建筑垃圾原料会残留一些金属物质，粉碎后混合着金属物质的原料进入磨机粉磨会加块磨辊的磨损，这类物质无法与水泥生产原料充分混合，影响到水泥的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾生料配料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑垃圾生料配料系统，包括底板、粉碎仓、磁辊、输送板、挤压辊和转动轮，所述底板上方设置有粉碎仓，所述粉碎仓内部设置有对称分布的挤压辊，所述粉碎仓内部嵌入安装有等距分布的第二轴承，所述挤压辊两端均转动插接于第二轴承内部，所述挤压辊贯穿第二轴承一端外壁均套接有转动轮，所述底板上端设置有对称分布的安装板，所述安装板之间设置有磁辊，所述安装板内部嵌入安装有等距分布的第一轴承，所述磁辊两端均转动插接于第一轴承内部，所述粉碎仓与磁辊下方均设置有输送带，所述底板一侧设置有收集箱，所述磁辊外壁套接有输送板，所述输送板内部设置有固定板。

优选的，所述挤压辊外壁均设置有等距分布的破碎齿。

优选的，所述转动轮外壁与设置有相互啮合的齿条。

优选的，所述粉碎仓一侧设置有第二电机，所述第二电机一端与挤压辊贯穿第二轴承一端相连接。

优选的，所述安装板一侧设置有第一电机，所述第一电机一端与磁辊贯穿第一轴承一端相连接。

优选的，所述固定板一端设置有刮板，所述刮板与磁辊外壁相对应。

优选的，所述输送板一端位于收集箱上端开口处。