[实用新型]一种活塞杆防断裂结构

说明书

本实用新型涉及活塞杆技术领域，尤其涉及一种活塞杆防断裂结构，一种活塞杆防断裂结构，包括底座，底座的顶部穿插连接有活塞杆本体，活塞杆本体的顶端穿插连接有内杆，活塞杆本体顶端的两侧均穿插连接有第一缓冲柱，两个第一缓冲柱的外部均缠绕有第一弹簧，两个第一缓冲柱的顶端穿插连接有第一橡胶圈，第一橡胶圈的顶端穿插连接有多个第二缓冲柱，本实用新型通过设置了辅助柱、辅助块、第一缓冲柱、第二缓冲柱、第二弹簧和第二橡胶圈，辅助块的一侧支撑着第二橡胶圈的一侧，及时的对活塞杆本体与内杆之间进行缓冲与减震，减小了活塞杆本体对内杆的冲击力度，从而避免了内杆受到的冲击过大而造成其大程度的磨损。

技术领域

本实用新型涉及活塞杆技术领域，尤其涉及一种活塞杆防断裂结构。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格，活塞组件包括：活塞、活塞环、支撑环、活塞杆等，根据结构形式的不同，活塞可以分为筒形活塞(长度比直径大)、盘形活塞(长度比直径小)、级差式活塞、组合式活塞及柱塞式活塞。

但现有的活塞杆防断裂结构仍然存在一些不足之处：

活塞杆在移动时，不能有效的对其进行缓冲与减震，因此活塞杆的顶部在受到较强的冲击时，将会受到不同程度的损坏，而现有的防断裂结构不能有效的对活塞杆的顶部进行防护，降低了活塞杆的使用寿命，且活塞杆内部安装的内杆在受到两侧的撞击时，也将与活塞杆的内壁相互撞击而造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种活塞杆防断裂结构，以解决上述背景技术中提出的活塞杆的顶部在受到较强的冲击时，将会受到不同程度的损坏，活塞杆内部安装的内杆在受到两侧的撞击时，也将与活塞杆的内壁相互撞击而造成损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种活塞杆防断裂结构，包括底座，底座的顶部穿插连接有活塞杆本体，活塞杆本体的顶端穿插连接有内杆，活塞杆本体顶端的两侧均穿插连接有第一缓冲柱，两个第一缓冲柱的外部均缠绕有第一弹簧，两个第一缓冲柱的顶端穿插连接有第一橡胶圈，第一橡胶圈的顶端穿插连接有多个第二缓冲柱，多个第二缓冲柱的外部均缠绕有第二弹簧，多个第二缓冲柱的顶端穿插连接有第二橡胶圈，内杆的一侧开设有凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，凹槽的内部固定安装有辅助柱，辅助柱的一端部活动套设有辅助块，辅助块的一侧与第二橡胶圈的一侧活动铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个第一弹簧的一端分别与第一橡胶圈底端的两侧穿插连接，两个第一弹簧的另一端分别与两个第一缓冲柱的外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，活塞杆本体内部的底端固定安装有硅胶垫，硅胶垫的顶端穿插连接有两个伸缩柱，两个伸缩柱的顶端分别与内杆底端的两侧穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，硅胶垫的两侧均固定安装有防护垫，两个防护垫的一侧均穿插连接有转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个转轴的一端部均活动套设有弹性垫，两个弹性垫设置的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个防护垫设置的位置相对应，两个防护垫的长度均大于硅胶垫的长度。