[实用新型]一种节能DOTP增塑剂酯化反应设备

说明书

本实用新型涉及增塑剂酯化反应技术领域，具体为一种节能DOTP增塑剂酯化反应设备，反应罐包括冷却柱的外侧设置有换热件，冷却柱的内侧设置有内衬层，冷却柱与内衬层之间设置有上下连通的转换流道，转换流道包括上压口、圆环流道和下开口，搅拌装置包括驱动电机带动的转轴和安装在转轴下端外壁的螺旋扇叶，有益效果为：通过设置螺旋式的提升搅拌装置，从而将反应中的原料提升，配合侧壁的流道，使得原料经过换热重新落入反应罐的下端，通过循环往复的换热，达到充分散热的目的，避免下层原料中热量聚集，从而提高酯化反应的质量。

技术领域

本实用新型涉及增塑剂酯化反应技术领域，具体为一种节能DOTP增塑剂酯化反应设备。

背景技术

增塑剂在生产加工过程中，需要通过酯化反应进行原料的加工，而酯化反应过程中会产生热量。

现有的增塑剂酯化反应过程大多在反应罐中进行，且增塑剂的原料粘稠度较大，在反应过程中，需要通过搅拌进行散热，避免热量的聚集造成温度过高，从而使得原料碳化。

然而在实际加工过程中，由于其粘稠度较大，使得搅拌较为困难，其热传递效率较低，无法实现充分的散热或换热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能DOTP增塑剂酯化反应设备，以解决酯化反应的散热问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能DOTP增塑剂酯化反应设备，包括反应罐，所述反应罐包括：

冷却柱，所述冷却柱的外侧设置有换热件，冷却柱的内侧设置有内衬层，冷却柱与内衬层之间设置有上下连通的转换流道；

转换流道，所述转换流道包括上压口、圆环流道和下开口；

搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机带动的转轴和安装在转轴下端外壁的螺旋扇叶。

优选的，所述反应罐的上端设置有盖板，反应罐与盖板之间通过耳座固定连接。

优选的，所述驱动电机安装在盖板上，驱动电机的下端转动连接转轴，转轴的上端轴承转动贯穿盖板。

优选的，所述反应罐的下端外壁设置为冷却柱，所述换热件套接在冷却柱的外壁上，反应罐的下端密封连接有可拆卸的底座。

优选的，所述换热件包括螺旋缠绕在冷却柱的散热盘管和连通散热盘管两端的端口，所述端口外接水泵。

优选的，所述冷却柱的内壁与内衬层之间形成圆环转的圆环流道，所述圆环流道的上端设置有连通反应罐上端内腔的上压口，所述上压口的内宽大于圆环流道的间隙宽度。

优选的，所述圆环流道的下端设置有下开口，所述下开口位于内衬层与底座之间，下开口连通反应罐的下端内腔。

优选的，所述圆环流道内设置有前后对称的一对连柱，所述内衬层与冷却柱的内壁之间通过连柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置螺旋式的提升搅拌装置，从而将反应中的原料提升，配合侧壁的流道，使得原料经过换热重新落入反应罐的下端，通过循环往复的换热，达到充分散热的目的，避免下层原料中热量聚集，从而提高酯化反应的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的反应罐立体结构半剖示意图。

图中：1、反应罐；2、冷却柱；3、盖板；4、驱动电机；5、底座；6、耳座；7、转轴；8、螺旋扇叶；9、换热件；10、散热盘管；11、端口；12、上压口；13、圆环流道；14、下开口；15、内衬层；16、连柱。