[实用新型]一种铝片拌料机

说明书

本实用新型公开了一种铝片拌料机，包括：机架；拌料组件，安装在所述机架上，包括可相对所述机架转动的拌料壳和可开闭地设置在所述拌料壳上的门板，所述拌料壳和所述门板配合形成拌料腔；驱动件，与所述拌料壳传动连接，以驱动其转动；所述拌料组件还包括固定设置在所述拌料腔中的挡板，所述挡板将所述拌料腔分隔成相连通的两部分，铝片响应于所述拌料壳转动而在所述拌料腔的两部分中往返。本实用新型通过设置拌料壳和固定在拌料壳中的挡板，当拌料壳转动时，铝片和保护粉能够受到挡板的阻挡，而在拌料腔的两部分中往返，从而在往返过程中实现铝片和保护粉的均匀搅拌，且铝片和保护粉依靠重力实现搅拌，从而极大避免弯折和损伤铝片。

技术领域

本实用新型涉及铝壳加工技术领域，特别涉及一种铝片拌料机。

背景技术

铝壳冲压是依靠冲头对圆形铝片施加外力，使其在模具里直接受到变形力并进行变形，使之冲压成铝壳。现有生产工艺中，在进行冲压前，需要对铝片的表面涂覆保护粉(硬脂酸锌粉)，以使铝片在挤压时起到润滑作用，因此在冲压前需要二者进行搅拌，以便于保护粉均匀覆盖在铝片的表面。

现有的拌料机通常设有能够独立转动地拌料杆，由于铝片受自身结构限制，体积较大，拌料杆拌料时存在把铝片掰弯或者损伤其表面的情况，因此现在大都采用人工进行拌料。采用人工方式，拌料效率低，不利于大批量生产。

因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低铝片损伤的铝片拌料机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：一种铝片拌料机，包括：机架；拌料组件，安装在所述机架上，其包括可相对所述机架转动的拌料壳和可开闭地设置在所述拌料壳上的门板，所述拌料壳和所述门板配合形成拌料腔；以及驱动件，与所述拌料壳传动连接，以驱动其转动；其中，所述拌料组件还包括固定设置在所述拌料腔中的挡板，所述挡板将所述拌料腔分隔成相连通的两部分，铝片相应于所述拌料壳转动而在所述拌料腔的两部分中往返。

进一步地，所述拌料组件包括可转动地安装在所述机架上的转轴，所述转轴固定穿设在所述拌料壳上，所述驱动件与所述转轴相接。

进一步地，所述挡板自所述转轴向着所述拌料壳的内壁延伸。

进一步地，所述挡板上设有套设在所述转轴上的套环，或者所述转轴上设有插槽，所述挡板插设在所述插槽中。

进一步地，所述转轴的轴线与所述拌料壳的中心线相重合。

进一步地，所述拌料腔的内壁以及所述挡板的端面上均设有软垫。

进一步地，所述软垫为橡胶材料制成。

进一步地，所述机架对应所述拌料壳正下方设有收集盒，所述收集盒朝向所述拌料壳的一面为开口结构。

进一步地，所述收集盒可抽拉地设置在所述机架上。

进一步地，所述门板上设有可驱使所述门板相对所述拌料壳打开或关闭的锁止结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置可转动的拌料壳，拌料壳的拌料腔中设有挡板，挡板将拌料腔分隔成相连通的两部分，铝片和保护粉可自门板处进行取放，当驱动件驱动拌料腔转动时，铝片和保护粉能够受到挡板的阻挡，而在拌料腔的两部分中往返，从而在往返过程中实现铝片和保护粉的均匀搅拌，且由于拌料壳带动挡板整体转动，因此铝片和保护粉依靠重力实现搅拌，从而极大避免弯折和损伤铝片。

附图说明

图1是本实用新型铝片拌料机的结构示意图。

图2是本实用新型中拌料组件的结构示意图。

图3是本实用新型中拌料组件的剖面示意图。