[实用新型]一种无机涂料混合搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种无机涂料混合搅拌设备，包括搅拌罐(3)和伸入到所述搅拌罐(3)内部的搅拌机构，所述搅拌机构上设置有若干块搅拌叶片(14)；搅拌叶片(14)具有竖直设置的竖直部(18)和分别设置在所述竖直部(18)上下两端的第一弯折部(16)和第二弯折部(19)。所述第一弯折部(16)的上端向所述搅拌叶片(14)的推动面的背面一侧弯折，所述第二弯折部(19)的下端向所述搅拌叶片(14)的推动面一侧弯折；所述第一弯折部(16)和所述第二弯折部(19)上均设置有过料孔(17)。本实用新型的搅拌叶片能够使原料相互冲击混合，并且其上设置有过料孔，当原料通过过料孔时也会相互挤压，从而使各种原料能够更好的混合。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体是指一种无机涂料混合搅拌设备。

背景技术

无机涂料是一种以无机材料为主要成膜物质的涂料，是全无机矿物涂料的简称，因性能优质，被广泛用于建筑和绘画等日常生活领域。无机涂料在生产过程中需要通过搅拌设备将多种原料混合均匀。目前传统的搅拌设备其搅拌桨大多是一块简易的直板，使用时搅拌桨的搅拌效果不佳，容易导致各种原料达不到混合的效果。另外，直板搅拌桨在搅拌时的搅拌阻力较大，导致设备能耗增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种无机涂料混合搅拌设备，其可以提高原料的混合效果，降低设备能耗。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种无机涂料混合搅拌设备，包括搅拌罐和伸入到所述搅拌罐内部的搅拌机构，所述搅拌机构上设置有若干块搅拌叶片；所述搅拌叶片具有竖直设置的竖直部和分别设置在所述竖直部上下两端的第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部的上端向所述搅拌叶片的推动面的背面一侧弯折，所述第二弯折部的下端向所述搅拌叶片的推动面一侧弯折；并且，所述第一弯折部和所述第二弯折部上均设置有过料孔。

进一步的，所述第一弯折部和所述第二弯折部与所述竖直部之间所形成的锐角均为30°—45°。

所述搅拌机构包括电机、与所述电机的主轴连接且伸入到搅拌罐内的转轴、与所述转轴连接的初混组件以及设置在所述转轴上且位于所述初混组件下方的安装套；所述搅拌叶片连接在所述安装套上。

所述初混组件包括连接在所述搅拌罐内部的混合筛和设置在所述转轴上的刮片；所述混合筛上设置有下料孔，且所述混合筛中心设置有套环，所述转轴穿过所述套环；所述刮片旋转时能将所述混合筛上的物料刮落下料孔。

所述搅拌罐的内壁上设置有环形安装板，所述混合筛的外边缘下方设置有能与所述环形安装板卡合的环形凹台。

所述安装套的数量为多个，并且上下分布于所述转轴上，每个所述安装套上均匀设置有至少两块搅拌叶片。

所述混合筛从其边缘至中心向下倾斜。

所述搅拌罐的外侧设置有外夹层，所述外夹层与所述搅拌罐外壁之间形成夹腔，所述外夹层上设置有分别与所述夹腔连通的介质入口和介质出口。

所述搅拌罐上设置有进料口、进液口以及出料口。

与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：

(1)本实用新型的搅拌叶片能够使原料相互冲击混合，并且其上设置有过料孔，当原料通过过料孔时也会出现相互挤压，从而使各种原料能够更好的混合；另外，通过设置过料孔能够减小搅拌叶片在搅拌过程中所受到的阻力，降低设备运行能耗。

(2)本实用新型设置有混合筛，进入到搅拌罐内的原料先落到混合筛上，通过刮片的扫刮使原料从混合筛上的下料孔落入到搅拌罐内，在此过程中各种原料被初步混合，这样可以提高混合效果。