[实用新型]自动智能选型钢渣棒磨机

说明书

本实用新型公开了一种自动智能选型钢渣棒磨机，涉及研磨设备技术领域，本实用新型包括动力组件和研磨组件，动力组件包括电机和减速机，电机与减速机之间传动连接，研磨组件包括研磨部、端盖一和端盖二，轴体搭接在支架上，研磨部包括筒体、衬板和隔板，筒体内设有隔板，隔板的一侧环状安装有若干个衬板，隔板的另一侧开有若干个穿过筒体的通孔，若干个通孔沿环状分布，隔板上贯穿有若干个条形槽，筒体靠近减速机的一端固定安装有齿圈，齿圈与减速机的输出端传动连接。本实用新型通过隔板使得颗粒较大的钢渣留在设有金属棒体的筒体内粉碎，解决了钢渣粉碎后易出现大颗粒物的问题。

技术领域

本实用新型研磨设备属于技术领域，特别是涉及一种自动智能选型钢渣棒磨机。

背景技术

钢渣是钢铁生产的副产品。长期以来,钢渣得不到综合开发利用,被长期堆放，形成一座座渣山，不仅占用了大量的土地，大量的粉尘也对环境造成了污染。充分利用好钢渣资源，既是改善环境、实现可持续发展的内在需要，也是发展循环经济、建设资源节约型企业的根本所在。

现有的钢渣粉碎的过程中多采用智能钢渣棒磨机，操作方便。现有的智能钢渣棒磨机在研磨后，粉碎的钢渣内易产生大颗粒物，研磨效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动智能选型钢渣棒磨机，通过隔板使得颗粒较大的钢渣留在设有金属棒体的筒体内粉碎，解决了钢渣粉碎后易出现大颗粒物的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种自动智能选型钢渣棒磨机，包括动力组件和研磨组件，所述动力组件包括电机和减速机，所述电机与减速机之间传动连接，所述研磨组件包括研磨部、端盖一和端盖二，所述研磨部设有两个开口，两个开口上分别安装有端盖一和端盖二，所述端盖一的外侧面和端盖二的外侧面上均向外延伸有轴体，所述轴体搭接在支架上，所述研磨部包括筒体、衬板和隔板，所述筒体内设有隔板，所述隔板的一侧环状安装有若干个衬板，所述隔板的另一侧开有若干个穿过筒体的通孔，若干个所述通孔沿环状分布，所述隔板上贯穿有若干个条形槽，所述筒体靠近减速机的一端固定安装有齿圈，所述齿圈与减速机的输出端传动连接。

进一步地，所述端盖二的中部开有进料槽，所述进料槽与筒体内部连通，所述进料槽的内壁上设有螺旋叶片。

进一步地，所述端盖一向筒体背延伸有销杆，所述销杆的端部套接有转动块，所述转动块的底端与筒体的内壁接触，所述转动块的端部沿环状分布的通孔运动。

进一步地，所述筒体的外侧套接有罩体，所述罩体为环体结构，所述罩体的内壁上设有环状槽口，环状槽口套接在沿环状分布的通孔外侧，所述罩体的最低处开有与罩体外部连通的出料口。

进一步地，所述齿圈的侧面上开设有若干个弧形槽，弧形槽的相对两侧面上均设有斜面。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过筒体转动带动金属棒体向上运动，当摩擦力小于金属棒体重力式，金属棒体回落与筒体底部的其他金属棒体撞击，完成对钢渣进行撞击，完成对钢渣的粉碎，小颗粒钢渣穿过隔板的条形槽向一侧运动，并通过通孔排出，颗粒较大的钢渣留在设有金属棒体的筒体内粉碎，解决了钢渣粉碎后易出现大颗粒物的问题。

2、本实用新型在隔板的一侧有小颗粒钢渣时，转动块推动小颗粒钢渣进入通孔内排出，解决现有的小颗粒钢渣易附着在筒体的内壁上跟随其转动的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。