[实用新型]一种导气式气力轴密封机构

说明书

本实用新型涉及轴密封技术领域，具体公开了一种导气式气力轴密封机构，包括下骨架、上骨架、油封、轴承以及导气环，所述下骨架、上骨架相对设置，二者通过连接柱固定连接；所述导气环镶嵌在下骨架内部，油封通过固定座固定在下骨架侧面，并处于下骨架、上骨架之间，所述轴承安装在上骨架上；所述下骨架侧面设置有进气管接头，所述进气管接头接有进气管，且进气管接头内侧与导气环相互连通；所述下骨架中间设置有圆形的通孔，所述通孔的中轴线与轴承的中轴线相互重合；本实用新型通过导气环对气流进行导向，气流防止外部物料进入密封机构中，减少骨架油封的磨损；油封从另一侧起到了密封气体的作用，也通过与轴面的紧密贴合，杜绝物料泄露。

技术领域

本实用新型涉及轴密封技术领域，具体为一种导气式气力轴密封机构。

背景技术

行业常用的轴端密封结构为内装盘根的密封形式，设备使用过程中盘根容易受挤压变形，无法贴合于轴表面，导致穿过密封结构的轴与盘根产生缝隙，物料会从缝隙漏出，造成漏料。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种导气式气力轴密封机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导气式气力轴密封机构，包括下骨架、上骨架、油封、轴承以及导气环，所述下骨架、上骨架相对设置，二者通过连接柱固定连接；所述导气环镶嵌在下骨架内部，油封通过固定座固定在下骨架侧面，并处于下骨架、上骨架之间，所述轴承安装在上骨架上；所述下骨架侧面设置有进气管接头，所述进气管接头接有进气管，且进气管接头内侧与导气环相互连通；所述下骨架中间设置有圆形的通孔，所述通孔的中轴线与轴承的中轴线相互重合。

优选的，所述下骨架、上骨架均为方形结构，二者边角处均设置为倒圆角结构；所述连接柱的轴心与倒圆角结构的中轴线相互重合；在上骨架上设置有条形的加强筋。

优选的，所述下骨架内部设置有镶嵌槽，所述导气环配合设置在镶嵌槽中；所述导气环为圆环状结构，在其内侧设置有导气孔，所述导气孔为圆形通孔，沿着导气环内侧均匀设置。

优选的，所述镶嵌槽侧面设置有半圆形结构凸起的卡带，所述导气环为橡胶材料制成，其外侧对应设置为半圆形凹陷的卡槽，所述卡带与卡槽相互卡接。

优选的，在下骨架中设置有进气槽，所述进气槽与进气管接头相互连通；所述导气环侧面设置有进气头，所述进气头对应卡在进气槽中，且进气头端部设置为锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的密封结构，通过导气环对接入的气流进行导向，气流放置外部物料进入密封机构中，减少骨架油封的磨损；油封从另一侧起到了密封气体的作用，也通过与轴面的紧密贴合，杜绝物料泄露。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的下骨架结构示意图；

图4为本实用新型的导气环安装示意图；

图中标号：1、下骨架；2、上骨架；3、油封；4、轴承；5、加强筋；6、连接柱；7、进气管接头；8、导气环；9、镶嵌槽；10、进气槽；11、进气头；12、导气孔；13、卡带；14、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。