[实用新型]一种高效粉碎闪蒸干燥机

说明书

本实用新型公开了一种高效粉碎闪蒸干燥机，特点是进料筒体内设置有无轴单螺旋叶片；粉碎机构包括设置在粉碎筒体内的多级粉碎盘，多级粉碎盘的边缘均匀设置有粉碎锤；所述的粉碎机构下方设置有热风管，热风管与粉碎筒体垂直相通；所述的粉碎筒体下方外部设置有传动装置，所述的分级机构设置在粉碎机构的上方，分级机构包括套置在传动轴b上的分级轮，分级轮沿圆周方向设置有若干锥形分级轮叶片；所述的分级机构的上方设置有出料筒体，分级机构的传动轴承设置在出料筒体的外部；优点是集多层超强粉碎、快速干燥、高效分级于一体，对湿物打散速度快，效率高，大大提高了热能利用率，结构紧凑，占地面积小，故障率小，运行成本低。

技术领域

本实用新型涉及干燥机的领域，尤其涉及一种高效粉碎闪蒸干燥机。

背景技术

干燥机主要用于对湿物料的干燥，现有技术的干燥机存在以下技术问题：1.在进料传动部分采用双螺旋齿轮连接，这种传动方式齿轮易磨损，会导致维修成本的增加；2.干燥机的粉碎线速度慢，对特超细的产品不能满足细化要求；3.干燥机采用油站供润滑油以冷却轴承，一旦操作不当断油后轴承易损坏漏油，导致润滑油污染产品和场地，同时增加维修成本；4.分级装置会因密封不佳导致粉体渗入轴承内，从而损坏轴承；因此需要设计一种性能优越的粉碎干燥机。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种高效粉碎闪蒸干燥机，结构简单紧凑，粉碎效果好，快速干燥，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效粉碎闪蒸干燥机，包括进料机构，粉碎机构，分级机构；所述的进料机构包括进料斗，所述的进料斗垂直于进料筒体设置，进料筒体内设置有无轴单螺旋叶片；所述的粉碎机构包括设置在粉碎筒体内的多级粉碎盘，多级粉碎盘的边缘均匀设置有粉碎锤；所述的粉碎机构下方设置有热风管，热风管与粉碎筒体垂直相通；所述的粉碎筒体下方外部设置有传动装置，所述的传动装置包括设置在传动轴a上的第一轴承，第一轴承设置在第一轴承座内，所述的第一轴承座上设置有第一冷却装置；所述的分级机构设置在粉碎机构的上方，分级机构包括套置在传动轴b上的分级轮，分级轮沿圆周方向设置有若干锥形分级轮叶片；所述的分级机构的上方设置有出料筒体，分级机构的传动轴承设置在出料筒体的外部；所述的传动轴承的轴承座上设置有第二冷却装置。

优选地：所述的多级粉碎盘包括套筒，套筒上设置有若干层圆盘，相邻的圆盘之间设置有支承圈，上层圆盘直径小于下层圆盘直径；所述的粉碎锤设置为T字形。

优选地：所述的分级轮叶片设置为上宽下窄的梯形，分级轮叶片的夹角α设置为60°-90°。

优选地：所述的无轴单螺旋叶片的一端连接有螺旋轴，所述的螺旋轴与减速机的联轴器相配合连接。

优选地：所述的传动轴b与变频电机相连接。

优选地：所述的第一冷却装置、第二冷却装置结构相同，均包括设置在轴承座上的冷却水进口及冷却水出口。

优选地：所述的传动轴a与电机之间设置为皮带轮传动。

本实用新型的有益效果；通过在进料机构中采用无轴单螺旋叶片，便于粘性大、块状及颗粒状的湿物料均能顺畅进入粉碎筒体；进料筒体与粉碎筒体之间采用套管式连接，可减少共振，不影响设备性能，确保正常运行；通过在粉碎机构内设置多级粉碎盘，对湿物料打散、粉碎力度强，细化速度快，热能利用率高；通过将粉碎机构中传动装置的轴承座设置在筒体外部 ，并在轴承座上增加了冷却装置；轴承采用耐高温油脂润滑，运行平稳可靠，安装拆卸方便，便于维护，有效避免润滑油漏油造成污染；通过将分级机构的传动轴承设置在出料筒体的外部，确保粉体不会因密封部佳渗入轴承内，导致轴承损坏，延长了轴承的使用寿命；通过在轴承座上设置冷却装置，采用夹套式冷却水对轴承进行冷却，密封可靠，有效避免水进入轴承内或融入产品中造成污染；分级机构中的电机采用变频电机，使转速变频可控，实现物料细度可调。