[实用新型]一种流化床PVC树脂水分的控制系统

说明书

本申请公开了一种流化床PVC树脂水分的控制系统，涉及PVC树脂生产技术领域，本实用新型实施例流化床的底部连有流化床下料管，流化床下料管上设有水分在线分析仪，水分在线分析仪电连接控制模块；流化床还连接温度采集模块，温度采集模块用于采集流化床的温度；流化床还连接换热装置，换热装置的换热蒸汽输入管路上连接有蒸汽调节阀，蒸汽调节阀和控制模块连接；离心机进料管路连接有离心机进料阀，离心机进料阀和控制模块电连接；控制模块通过控制离心机内的进料和换热装置的蒸汽量来控制流化床的温度，进而控制流化床内树脂的水分。本申请实现了PVC树脂水分实现在线分析，实时监控水分值变化情况，流化床通过控制系统实现自动化控制。

技术领域

本申请涉及PVC树脂生产技术领域，尤其涉及一种流化床PVC树脂水分的控制系统。

背景技术

流化床干燥工艺流程:离心机分离出的湿物料经破碎机破碎后进入布料打散机，均匀打散后进入流化床前室；空气过滤器过滤后的清净空气经空气预热器预热后，由鼓风机经空气加热器升至一定温度后进入流化床底部风室。物料在流化床内被热风吹起呈流化沸腾状态，与热风进行传热传质；同时，流化床内热管通有饱和蒸汽和热水，间接与湿物料进行传热，物料中的水分被加热蒸发脱除，干燥床内的湿热空气从床顶由干燥引风机引出，经旋风分离器后排入废气洗涤塔，被分离下来的固态物料返回干燥床。物料在流化床内沸腾，达到一定高度时从流化床末端溢流口流出，经旋转下料器由一次引风机引至旋风分离器，分离下来的物料经旋转下料器送至成品振动筛，筛分后进入输送料斗，由旋转下料器送至二次输送管线，由输送风机送至成品料仓，进行包装入库。

流化床设计的基本原则是物料在流化床中的停留时间必须等于或稍大于所需的干燥时间。若物料在流化床内的停留时间过短，就不能有效干燥，往往只是树脂表面的水分得以干燥，内部水分还没有及时扩散至表面；而流化床的温度难以控制，床温过高，PVC树脂水含量过低，容易造成树脂杂质粒子数超标，床温过低，树脂水含量易超标。

发明内容

本实用新型实施例通过提供一种流化床PVC树脂水分的控制系统，解决了现有技术中流化床的温度难以控制，床温过高，PVC树脂水含量过低，容易造成树脂杂质粒子数超标，床温过低，树脂水含量易超标的问题，实现了PVC树脂水分实现在线分析，可以实时监控水分值变化情况，流化床通过控制系统实现自动化控制。

本实用新型实施例提供了一种流化床PVC树脂水分的控制系统，包括离心机、离心机进料阀、破碎机、布料打散机、流化床、水分在线分析仪、温度采集模块、换热装置、蒸汽调节阀和控制模块；

所述离心机的出口管线连接所述破碎机，所述破碎机的出口连接所述布料打散机，所述布料打散机的出口连接流化床的一个进口，所述流化床的底部连有流化床下料管，所述流化床下料管上设有水分在线分析仪，所述水分在线分析仪电连接所述控制模块；

所述流化床还连接温度采集模块，所述温度采集模块用于采集所述流化床的温度；

同时所述流化床还连接换热装置，所述换热装置的换热蒸汽输入管路上连接有蒸汽调节阀，所述蒸汽调节阀和所述控制模块连接；所述离心机进料管路上连接有离心机进料阀，所述离心机进料阀和所述控制模块电连接；所述控制模块通过控制所述离心机的进料和所述换热装置的蒸汽量来控制所述流化床的温度，进而控制所述流化床内树脂的水分。

在一种可能的实现方式中，所述离心机还连接浆料槽，所述浆料槽内设有液位计，所述液位计和所述控制模块电连接。

在一种可能的实现方式中，所述控制模块还连接品质判断模块，所述品质判断模块连接报警器，所述品质判断模块还连接所述温度采集模块和所述水分在线分析仪，所述水分在线分析仪和所述温度采集模块的数据存在异常时，所述品质判断模块触发所述报警器发射报警信号。

在一种可能的实现方式中，所述水分在线分析仪安装在所述流化床下料管的侧壁，所述水分在线分析仪的探头倾斜位于所述流化床下料管内。