[实用新型]一种双线圈压环翻转装置

说明书

本实用新型提供了一种双线圈压环翻转装置，包括竖向设备的本册传输面板，本册传输面板下端沿本册传输方向依次设有线圈导入机构、压环机构、线圈翻转器和线圈压合机构，线圈导入机构包括导料杆、环形齿链及线圈剪断器，线圈翻转器设有沿本册传输方向前后贯通的翻转内腔，翻转内腔的横截面形状与双线圈压合前形状相适应，翻转内腔横截面从一端向另一端沿轴向旋转90°，翻转内腔上侧设有与本册传输面板下沿平行的开口，翻转内腔前端与压环机构相衔接，后端与线圈压合机构相衔接。该装置可实现本册类产品双线圈压环、线圈翻转和压合收口的自动化作业，应用于本册类产品装订流水线上可有效提高生产效率，线圈翻转机构结构简单，可有效降低设备成本。

技术领域

本实用新型属于本册类产品加工制造设备技术领域，具体涉及一种双线圈压环翻转装置。

背景技术

双线圈连接是目前笔记本、台历等本册类产品一种常见的装订方式，其具有造型美观、易于翻页、不损内页等优点。在进行生产加工过程中，需要将双线圈环形部位的开口处从一侧压入本册边沿的安装孔内，双线圈压入后其线圈开口部位处于本册的一侧，然后将线圈的开口部位翻转至本册的外端部，再通过压合装置将双线圈压合，使开口的部位收口，从而完成双线圈装订作业。现有的本册类产品生产加工设备往往功能较为单一，缺少同时具备穿环、翻转及压合功能为一体的加工设备，特别是线圈的翻转机构往往结构较为复杂，故障率较高，不适于现代化的生产制造业需求。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种可实现本册类产品双线圈压环、翻转和压合收口的自动化加工设备。为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种双线圈压环翻转装置，包括竖向设置的本册传输面板，在本册传输面板下端沿本册传输方向依次设有线圈导入机构、压环机构、线圈翻转器和线圈压合机构；线圈导入机构包括沿一定倾斜角度伸向本册传输面板和压环机构之间的导料杆；线圈翻转器设有沿本册传输方向前后贯通的翻转内腔，翻转内腔的横截面形状与双线圈压合前形状相适应，翻转内腔横截面从一端向另一端沿轴向旋转90°，翻转内腔的上侧设有与本册传输面板下沿平行的开口，翻转内腔的前端与压环机构相衔接，后端与线圈压合机构相衔接。

优选的，开口的两端设有倒角。

优选的，线圈导入机构设有链轮及环绕所述链轮的齿链，齿链的一边贴近导料杆，当链轮转动时，驱动齿链带动双线圈沿导料杆朝向本册传输面板移动，链轮通过设置在线圈导入机构上的步进电机驱动。

进一步的，链轮和步进电机沿导料杆方向位置可调。

进一步的，线圈导入机构还包括沿导料杆方向位置可调的线圈剪断器。

优选的，压环机构包括与导料杆末端相衔接的环形同步带，所述环形同步带的一边靠近本册传输面板且与本册传输面板的下沿平行。

进一步的，环形同步带与本册传输面板之间的距离可调。

优选的，线圈压合机构包括压合气缸和与本册传输面板下沿平行的线圈压合块及垫块，线圈压合块可在压合气缸的驱动下沿垂直于本册传输面板下沿的方向朝垫块往复运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：设计合理，功能全面，可实现本册类产品双线圈压环、翻转和压合收口的自动化作业，应用于生产流水线上可大大提高生产效率；通过翻转块内腔截面形状的旋转变化带动双线圈翻转，设备整体结构更加简单，可有效降低设备成本，减少故障率。

附图说明

图1：本实用新型的立体结构示意图。

图2：本实用新型的俯视结构示意图。

图3：本实用新型中线圈翻转器的立体结构示意图。

图4：本实用新型中双线圈套接在导料杆上的结构示意图。

图5：A处的局部结构示意图。