[实用新型]一种注塑用原料混合装置

说明书

本实用新型提供一种注塑用原料混合装置，属于注塑混料设备技术领域，该一种注塑用原料混合装置，桶盖上设有支撑管，支撑管上端转动连接有旋转头，旋转头上设有下料管，旋转头与下料管之间为导出腔，导出腔下侧开设有排料口，旋转头上设有刮料勺，每个刮料勺内均经筛板分为物料腔和废料腔，物料腔与下料管连通，废料腔与导出腔连通。本实用新型的有益效果：塑料碎片在筛板上向下料管内滑动，同时塑料碎片经过筛板筛漏后进入物料腔，再经下料管进入混合桶内，体积较大不能充分融解的大块塑料碎片进入导出腔，再从排料口排出，起到筛选的作用。

技术领域

本实用新型属于注塑混料设备技术领域，具体涉及一种注塑用原料混合装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

工厂通过注塑成型来生产塑料产品的过程中，可能会获得小批量的不合格产品和大量的从合格产品上去除的飞边，为合理分配塑料原料的使用，以及降低塑料产品的制造成本，工人会将获得不合格产品及飞边部分通过粉碎机进行打碎，获得大小及质量不一的塑料碎片，再将这些塑料碎片以一定的百分比混合到塑料原料中，在向混合装置内添加塑料碎片时，其内可能混合有体积较大的碎片，导致不能充分融解的情况发生，而现有的自动加料装置不具备筛选功能，不能把体积过大的碎片过滤掉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑用原料混合装置，旨在解决现有的自动加料装置不具备筛选功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用原料混合装置，包括混合桶和桶盖，所述桶盖上设有倾斜的支撑管，所述支撑管上端转动连接有旋转头，所述旋转头上设有用于向混合桶内添加塑料碎片的下料管，所述下料管插入支撑管内，所述旋转头与下料管之间为导出腔，所述导出腔下侧开设有排料口，所述旋转头上设有多个用于刮取塑料碎片的刮料勺，所述每个刮料勺内均经筛板分为物料腔和废料腔，所述物料腔与下料管连通，所述废料腔与导出腔连通。

为了使得该一种注塑用原料混合装置中的刮料勺能够高效的刮取塑料碎片，作为本实用新型一种优选的，所述刮料勺外侧端呈球形，所述多个刮料勺沿旋转头的圆周方向均布。

具体的，所述筛板与刮料勺的内壁固定连接，所述筛板与下料管的轴线平行设置

为了使得该一种注塑用原料混合装置能够对排料口排出的塑料碎片起到防尘作用，作为本实用新型一种优选的，所述排料口上设有防尘布袋。

为了使得该一种注塑用原料混合装置中的下料管和旋转头转动更加稳定，作为本实用新型一种优选的，所述支撑管内设有限位板，所述下料管上设有与限位板接触的挡板。

为了使得该一种注塑用原料混合装置保证混合桶和桶盖连接的稳定性，作为本实用新型一种优选的，所述混合桶上端与桶盖下端分别设有连接法兰，所述连接法兰上开设有螺栓孔。

为了使得该一种注塑用原料混合装置中的刮料勺具有更大的容量，作为本实用新型一种优选的，所述刮料勺球形区域内的筛板向内倾斜。

为了使得该一种注塑用原料混合装置对刮料勺提供动力，作为本实用新型一种优选的，所述下料管上同轴固定连接有第一齿轮，所述桶盖内设有电机，电机的输出轴经第二齿轮与第一齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.旋转头带动多个刮料勺旋转，旋转的刮料勺在最低点处刮取塑料碎片，在之后的旋转过程中，刮取塑料碎片之后的刮料勺逐渐抬高，塑料碎片在筛板上向下料管内滑动，同时塑料碎片经过筛板筛漏后进入物料腔，再经下料管进入混合桶内，体积较大不能充分融解的大块塑料碎片进入导出腔，再从排料口排出，起到筛选的作用。