[实用新型]一种装盘机单次推满盒装置

说明书

本实用新型提供一种装盘机单次推满盒装置，包括推棒板组件和截流板组件；推棒板组件包括伸缩板以及伸缩板前端垂直连接的推棒板；伸缩板底部两侧平行设有两组导滑组件，且伸缩板底部中央设有驱动组件，驱动组件驱动伸缩板及其前端的推棒板沿着导滑组件前进或后退；截流板组件包括截流板，截流板底部两侧平行设有两组导向组件，且截流板底部中央设有驱动组件，驱动组件驱动伸缩板沿着导向组件前进或后退；截流板组件通过导向组件固定设于伸缩板上，且截流板高于推棒板上缘高度。本实用新型的单次推满盒装置，自动化程度高，可依据装盒滤棒数量选择单次一次性装满盒，满足滤棒的高效装盒，提高装盘机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及卷烟加工技术领域，具体涉及一种装盘机单次推满盒装置。

背景技术

在烟草加工行业中，装盘机是滤棒成型车间自动化生产的必备加工设备，广泛应用于滤棒生产企业生产滤棒，满足快速装盒、精确计数和自动化联接的需求，可有效提高滤棒生产线的生产效率。装盘机在料库内配备多种自动化设备是实现滤棒的整理、推棒、装盒等操作，现有的推棒机构是通过多次推棒装盒，推棒装盒等待时间长，装盘机整机运行效率有待提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种装盘机单次推满盒装置，以解决背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种装盘机单次推满盒装置，包括推棒板组件和截流板组件；

所述推棒板组件包括水平设置的伸缩板以及伸缩板前端垂直连接的推棒板；所述伸缩板底部两侧平行设有两组导滑组件，且伸缩板底部中央设有与导滑组件平行的驱动组件，所述驱动组件驱动伸缩板及其前端的推棒板沿着导滑组件前进或后退；

所述截流板组件包括水平设置的截流板，所述截流板底部两侧平行设有两组导向组件，且截流板底部中央设有与导向组件平行的驱动组件，所述驱动组件驱动伸缩板沿着导向组件前进或后退；

所述截流板组件通过导向组件固定设于伸缩板上，且截流板高于推棒板上缘高度。

优选地，所述伸缩板下方还设有至少一组延伸板组件；

所述延伸板组件包括延伸板，所述延伸板底部两侧设平行设有两组导滑组件，且延伸板底部中央设有与导滑组件平行的驱动组件，所述驱动组件驱动延伸板沿着导滑组件前进或后退。

优选地，所述导滑组件包括导滑轨以及导滑轨上卡接的导滑块；

所述导滑轨为光轴圆柱导轨，所述导滑块底部设有供导滑轨卡接的导滑卡槽；所述导滑块与伸缩板底部固定连接。

优选地，所述导向组件包括两组支撑块以及两组支撑块之间设有的滑杆，所述滑杆上套装有滑块；所述滑块与截流板底部固定连接。

优选地，所述驱动组件包括两组丝杆支座以及转动设于丝杆支座之间的传动丝杆，所述传动丝杆上套装有丝套，所述丝套与截流板、伸缩板或延伸板固定连接；

所述传动丝杆一端设有驱动电机，所述驱动电机驱动轴通过传动机构与传动丝杆一端传动连接。

优选地，所述传动机构为传动链轮链条组件或传动带轮组件。

本实用新型的上述技术方案的至少包括以下技术效果：

1、本申请实施例的单次推满盒装置，截流板通过其底部对应设置的驱动组件驱动其沿着导向组件前行至推棒板前端，通过截流板将推棒板前端滤棒堆料若干层滤棒与其上层滤棒堆料的分离；而后，伸缩板及其前端的推棒板通过其对应设置的驱动组件驱动推棒板前进过程中完成对滤棒堆料底层的若干层滤棒一次性推料装盒；该种设置的自动化程度高，且可依据装盒高度选择单次对滤棒数量的选择，满足滤棒的高效装盒；