[实用新型]一种旋喷泵转子的机械密封结构

说明书

本实用新型为解决现有旋喷泵转子的机械密封结构中，动密封环和静密封环的磨损以及热胀冷缩变形可能导致动密封环和静密封环之间产生间隙，导致密封性下降问题，公开了一种旋喷泵转子的机械密封结构，其包括动密封组件和静密封组件。所述动密封组件安装在转子盖上；所述静密封组件与所述动密封组件相对设置，并安装在泵壳上；所述静密封组件包括轴向顶紧件和周向限位件。本实用新型中轴向顶紧件利用其自身弹性变形能力，会并对静密封环施加作用力，促使其产生向静环座外移动的趋势，并与动密封环保持紧密接触，以消除摩擦损耗或者热胀冷缩变形产生变形可能产生的间隙。周向限位件安装后，限制静密封环的周向转动，从而可以提供密封结构的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，尤其涉及一种旋喷泵转子的机械密封结构。

背景技术

旋喷泵主要包括主轴、转子、接收管总成及泵体，由于其具有低流量、高扬程的特点，已逐步在石油、化工、化肥、冶金、采矿、炭黑、造纸等行业等得到了应用。

在化工企业中，旋转喷射泵的泵送介质通常是含有酸、碱性的腐蚀液体，所以气密性要求极高。现有的旋喷泵转子的机械密封结构中大多由动密封环和静密封环构成，两者均采用耐磨材料加工而成。一方面，动密封环和静密封环之间的长期相对摩擦滑动，也会产生一定磨损。另一方面，动密封环和静密封环的摩擦接触部分受到介质温度以及摩擦热的变化，会热胀冷缩变形。由此，动密封环和静密封环的磨损以及热胀冷缩变形均可能导致动密封环和静密封环之间产生间隙，导致密封性下降。

实用新型内容

本实用新型为解决现有旋喷泵转子的机械密封结构中，动密封环和静密封环的磨损以及热胀冷缩变形可能导致动密封环和静密封环之间产生间隙，导致密封性下降问题，提供一种旋喷泵转子的机械密封结构。该密封结构中设置了轴向顶紧件和周向限位件。轴向顶紧件利用其自身弹性变形能力，会并对静密封环施加作用力，促使其产生向静环座外移动的趋势，并与动密封环保持紧密接触，以消除摩擦损耗或者热胀冷缩变形产生变形可能产生的间隙。周向限位件安装后，限制静密封环的周向转动，从而可以提供密封结构的稳定性。

本实用新型采用的技术方案是：

一种旋喷泵转子的机械密封结构，作用于旋喷泵转子的转子盖与泵壳之间，所述机械密封结构包括：

动密封组件，所述动密封组件安装在转子盖上，并随旋喷泵转子高速旋转；

静密封组件，所述静密封组件与所述动密封组件相对设置，并安装在泵壳上，两者的轴向中心重合；所述静密封组件包括：

静环座；

静密封环，所述静密封环插入式安装在所述静环座内，两者轴向中心重合，且所述静密封环与所述静环座之间可相对滑动；所述静密封环的一部分呈环形突出于所述静环座，且盖突出部分与所述动密封组件抵接，并构成滑动接触密封；

轴向顶紧件，所述轴向顶紧件设置于所述静环座内，并沿所述静密封环的轴长方向抵紧所述静密封环；

第二密封圈，所述第二密封圈设置在所述静密封环与所述静环座的滑动接触区域内；

第三密封圈，所述第三密封圈设置在所述静环座与泵壳的连接处；

周向限位件，所述周向限位件设置于在所述静密封环与所述静环座的滑动接触区域内，限制所述静密封环周向旋转；

限位环，所述限位环安装在所述静环座朝向所述动密封组件的一端端面上，其环内侧区域并可抵住所述静密封环；

其中，所述静环座、所述静密封环和所述限位环的轴向中心重合。

进一步地，所述动密封组件包括：

动环座；