[实用新型]一种节能型锅炉

说明书

本实用新型提供了一种节能型锅炉，目的是解决现有技术中现有的蒸气锅炉无法有效的利用蒸气余热，造成环境污染以及能源浪费的的问题。提供一种节能型锅炉，包括：锅炉本体；引流管道，与锅炉本体的蒸气出口连通；冷凝管道，一端与引流管道连通；冷凝水暂存箱，冷凝管道的另一端连接至冷凝水暂存箱内；循环管道，一端与冷凝水暂存箱连通，另一端连接至锅炉本体内，冷凝管道螺旋缠绕在循环管道上；循环泵，安装在冷凝水暂存箱内，其出水口与循环管道连接；及隔热毛毡，包裹在冷凝管道缠绕在循环管道的外侧。本实用新型通过将带有余热的蒸气进行收集在收集过程中利用蒸气的余热对进入锅炉内部的液体进行预热，降低加热所需要的能源。

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，尤其是涉及一种节能型锅炉。

背景技术

锅炉是制药生产车间内的重要设备，主要用于向各类反应釜供热加温。现有的锅炉通过燃烧燃料向外提供具有一定热能的蒸汽，同时在锅炉燃烧时会产生大量高温气汽并排放至大气，高温气汽排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。 现有蒸汽锅炉在使用过程中，由于结构单一，无法有效地对蒸汽余热进行利用，造成环境污染以及存在能源的浪费问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中现有的蒸气锅炉无法有效的利用蒸气余热，造成环境污染以及能源浪费的的问题，提供一种节能型锅炉，通过将带有余热的蒸气进行收集在收集过程中利用蒸气的余热对进入锅炉内部的液体进行预热，降低加热所需要的能源。

本实用新型采用的技术方案是：

一种节能型锅炉，包括：

锅炉本体；

引流管道，与所述锅炉本体的蒸气出口连通；

冷凝管道，一端与所述引流管道连通；

冷凝水暂存箱，所述冷凝管道的另一端连接至所述冷凝水暂存箱内；

循环管道，一端与所述冷凝水暂存箱连通，另一端连接至所述锅炉本体内，所述冷凝管道螺旋缠绕在所述循环管道上；

循环泵，安装在所述冷凝水暂存箱内，其出水口与所述循环管道连接；及

隔热毛毡，包裹在所述冷凝管道缠绕在所述循环管道的外侧。

可选地，所述冷凝管道的管壁内部设有隔热腔。

可选地，所述隔热腔沿所述冷凝管道的轴线螺旋设置。

可选地，所述节能型锅炉进一步包括：

制冷片，安装在所述冷凝水暂存箱内；

温度传感器，安装在所述冷凝水暂存箱的外侧壁上，其检测端安装在所述冷凝水暂存箱的内底壁上。

可选地，所述节能型锅炉进一步包括：

控制器，所述控制器的信号输出端与所述制冷片的信号输入端连接；所述控制器的信号输入端与所述温度传感器的信号输出端连接。

可选地，所述引流管道、冷凝管道和循环管道的管道内壁上均涂覆有一层防腐层。

可选地，所述冷凝水暂存箱的内侧壁上设有若干凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过引流管道将锅炉本体产生的蒸气进行收集，收集后的蒸气经过冷凝管道进入冷凝水暂存箱内，随后带有一定温度的蒸气又经过泵输送至循环管道内，通过循环管道进入锅炉本体内，在蒸气收集过程中，由于冷凝管道缠绕在循环管道上，冷凝管道内的蒸气的温度通过管道给循环管道进行预热，这样可以降低进入冷凝水暂存箱内的液体的温度，同时还能对进入锅炉本体内的液体进行预热，设置在冷凝管道缠绕在循环管道外的隔热毛毡避免操作人员无意触碰造成烫伤。

附图说明