[实用新型]一种新型棉籽混合油精炼皂角溶液脱除装置

说明书

本实用新型公开了一种新型棉籽混合油精炼皂角溶液脱除装置，包括罐体和转轴，所述罐体内插接有转轴，所述转轴上嵌套有多个第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘交错设置，所述第一转盘位于第二转盘上方，所述第一转盘上方放置有第一刮刀，所述转轴上固定连接有固定块，所述第一刮刀固定连接在固定块上，所述第二转盘上放置有第二刮刀，所述第二刮刀固定连接在固定块上。本实用新型通过设置第一转盘、第二转盘、第一刮刀和第二刮刀，利用第一刮刀和第二刮刀分别不断刮第一转盘和第二转盘上的皂角溶液，避免皂角溶液起沫，提高皂角的脱溶效果，保证棉籽混合油精炼溶液脱除效果。

技术领域

本实用新型涉及皂角脱溶技术领域，具体涉及一种新型棉籽混合油精炼皂角溶液脱除装置。

背景技术

棉籽混合油精炼是指浸出的棉籽混合油在没有完全蒸发脱除溶剂前进行脱胶和脱酸的过程，此时混合油的粘度和密度低于毛油，混合油中所含的色素尚未完全固定，很容易脱除，但是由于其产生的皂角内有机溶剂残留高，较难处理。

现有技术存在以下不足：现有的棉籽混合油精炼皂角溶液脱除装置通常是使用常规罐式蒸煮罐对皂角进行加热脱溶，但是通过加热皂角进行脱溶时，皂角溶液被加热后会容易出现起沫现象，且加热产生的浮沫无法进行快速清理，过多的浮沫影响了操作和整体皂角的脱溶效果，导致棉籽混合油精炼溶液脱除效果变差，从而造成了一定资源的浪费，因此本实用新型提出一种新型棉籽混合油精炼皂角溶液脱除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型棉籽混合油精炼皂角溶液脱除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型棉籽混合油精炼皂角溶液脱除装置，包括罐体和转轴，所述罐体内插接有转轴，所述罐体顶部设有进液口和出气口，所述罐体底部设有蒸汽进口和出料口，所述转轴伸出罐体一端连接有电机。

所述转轴上嵌套有多个第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘交错设置，所述第一转盘位于第二转盘上方，所述第一转盘上方放置有第一刮刀，所述转轴上固定连接有固定块，所述第一刮刀固定连接在固定块上，所述第二转盘上放置有第二刮刀，所述第二刮刀固定连接在固定块上。

优选的，所述第二转盘的直径大于第一转盘的直径，这样第一转盘刮下来的皂角溶液可掉落在第二转盘上。

优选的，所述第二转盘中部设有圆孔，这样第二转盘刮下来的皂角溶液可掉落在第一转盘上。

优选的，所述第一刮刀设置多个，所述第一刮刀呈圆周阵列分布。

优选的，所述第二刮刀设置多个，所述第二刮刀呈圆周阵列分布。

优选的，所述第一刮刀包括第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板之间连接有第一连接杆，所述第一刮板所在的平面与第二刮板所在的平面夹角为α，35°≤α≤45°，所述夹角α的开口方向朝向第一转盘的圆周，第一刮刀这样设置可将皂角溶液朝着第一转盘外部刮。

优选的，所述第二刮刀包括第一刮片和第二刮片，所述第一刮片和第二刮片之间连接有第二连接杆，所述第一刮刀所在的平面与第二刮片所在的平面夹角为β，35°≤β≤45°，所述夹角β的开口方向朝向第二转盘的圆心，第二刮刀这样设置可将皂角溶液向第二转盘内部刮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置第一转盘、第二转盘、第一刮刀和第二刮刀，利用第一刮刀和第二刮刀分别不断刮第一转盘和第二转盘上的皂角溶液，避免皂角溶液起沫，提高皂角的脱溶效果，保证棉籽混合油精炼溶液脱除效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为转轴处结构示意图；

图3为第一转盘处结构示意图；