[实用新型]一种基于铸钢件加工用浇铸砂箱

说明书

本实用新型提供一种基于铸钢件加工用浇铸砂箱。所述基于铸钢件加工用浇铸砂箱包括：箱体，所述箱体上设置有防胀箱机构、调整机构和闭合机构；所述防胀箱机构包括箱盖、顶部拉板、底部拉板、四个条形开槽和两个拉紧组件，所述箱盖铰接安装在箱体的顶部，所述顶部拉板设置在箱盖的顶部，所述底部拉板设置在箱体的底部，四个所述条形开槽分别开设在顶部拉板和底部拉板的两侧外壁上，所述拉紧组件包括两个圆杆、两个第一内螺纹套筒和双向螺纹杆。本实用新型提供的基于铸钢件加工用浇铸砂箱可以简单有效的对铸件进行加工，能够避免胀箱和铸件变形，并可以根据铸件的大小，对砂箱内部空间进行调整，减少型砂用量的优点。

技术领域

本实用新型属于铸件加工技术领域，尤其涉及一种基于铸钢件加工用浇铸砂箱。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，相关技术中，公开了一种降低铸件砂铁比的砂箱，包括：砂箱；限位装置，所述限位装置滑动于所述砂箱的内壁上，所述限位装置包括固定管，所述固定管内滑动连接有固定板，所述固定板的一侧螺纹连接有移动杆，所述移动杆的一端延伸至所述砂箱外；两个移动装置，两个所述移动装置分别滑动于所述限位装置的两侧；该降低铸件砂铁比的砂箱，通过限位装置将砂箱分隔成两个区域，通过连接装置使移动装置移动，滑动装置对连接装置提供动力，将砂箱隔成小区域，便于较小零件的铸造，减少型砂的消耗，节约成本，通过卡接装置便于调节砂箱内的大小，实现对不同大小的零件的铸造，通过固定装置便于限位装置进行拆卸，对较大的零件进行铸造。

但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在对铸件进行加工时，不能够对砂箱的加工结构进行加强，铸件加工时可能会使砂箱因膨胀导致胀箱或铸件变形。

因此，有必要提供一种新的基于铸钢件加工用浇铸砂箱解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对铸件进行加工，能够避免胀箱和铸件变形，并可以根据铸件的大小，对砂箱内部空间进行调整，减少型砂用量的基于铸钢件加工用浇铸砂箱。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于铸钢件加工用浇铸砂箱包括：箱体，所述箱体上设置有防胀箱机构、调整机构和闭合机构；

所述防胀箱机构包括箱盖、顶部拉板、底部拉板、四个条形开槽和两个拉紧组件，所述箱盖铰接安装在箱体的顶部，所述顶部拉板设置在箱盖的顶部，所述底部拉板设置在箱体的底部，四个所述条形开槽分别开设在顶部拉板和底部拉板的两侧外壁上，所述拉紧组件包括两个圆杆、两个第一内螺纹套筒和双向螺纹杆，两个所述圆杆均设置在箱体的一侧，两个所述圆杆分别贯穿对应的两个条形开槽，两个所述第一内螺纹套筒分别固定安装在两个圆杆相互靠近的一端，所述双向螺纹杆螺纹安装在两个第一内螺纹套筒内；

所述调整机构包括推板、第二内螺纹套筒、第一单向螺纹杆、驱动电机、圆形齿轮和齿圈，所述推板滑动安装在箱体内，所述第二内螺纹套筒转动安装在箱体的一侧外壁上，所述第二内螺纹套筒的一侧延伸至箱体内，所述第一单向螺纹杆固定安装在推板的一侧外壁上，所述第一单向螺纹杆贯穿第二内螺纹套筒并与第二内螺纹套筒螺纹连接，所述驱动电机固定安装在箱体的一侧外壁上，所述圆形齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，所述齿圈固定套设在第二内螺纹套筒上，所述圆形齿轮和齿圈相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述闭合机构包括第一固定块、第二固定块、条形凹槽、第二单向螺纹杆和第三内螺纹套筒，所述第一固定块固定安装在箱盖的一侧外壁上，所述第二固定块固定安装在箱体的一侧外壁上，所述条形凹槽开设在第二固定块的一侧外壁上，所述第二单向螺纹杆铰接安装在第一固定块上，所述第二单向螺纹杆贯穿条形凹槽，所述第三内螺纹套筒螺纹套设在第二单向螺纹杆上，所述第三内螺纹套筒的顶部与第二固定块的底部相接触。